RENCONTRE CATEKCNC

CATEK CNC® Système servo

Une avancée majeure dans la fabrication intelligente, fruit de 19 années d'expertise technologique.

Fabricant axé sur la technologie et fort de 19 ans d'expertise approfondie dans le domaine du CNC, CATEKCNC a mis en place un système de chaîne d'approvisionnement technique stable et efficace grâce à des partenariats stratégiques avec des fournisseurs de moteurs servo de premier plan à l'échelle internationale (tels que Yaskawa et Delta). Parallèlement, l'entreprise a continué d'investir dans la R&D indépendante de systèmes de moteurs d'entraînement développés en interne, développant ainsi des capacités techniques complètes couvrant « la R&D technologique, l'optimisation des systèmes, l'adaptation des équipements et la maintenance après-vente ». Ceci constitue un soutien essentiel à la mise à niveau continue de ses produits.

En 2025, CATEKCNC a lancé avec succès un système de servomoteur spécialement optimisé pour les machines CNC de travail du bois, parallèlement à la sortie du CATEK · Spire Série personnalisée haut de gamme phare.

Percée technologique : trois années d’efforts soutenus pour passer du statut de suiveur à celui de surpasseur

Depuis le lancement officiel de son projet de servomoteurs développé en interne en 2023, CATEKCNC a subi plus de 10 000 tests en conditions réelles et a fait l’objet d’optimisations continues basées sur les retours des utilisateurs. Le système d’asservissement développé en interne a permis de réaliser trois avancées technologiques majeures :

  • Performances conformes aux spécifications internationales les plus exigeantes : Les données de laboratoire montrent qu'à puissance égale, l'efficacité de traitement est comparable à celle des plus grandes marques mondiales. Le temps de réponse dynamique est inférieur à 10 ms et la précision de positionnement atteint ±0.01 mm, répondant ainsi aux exigences des opérations de démarrage/arrêt à haute fréquence et du traitement de courbes complexes dans les applications CNC pour le travail du bois.

  • Adaptation poussée et spécifique au scénario : Les algorithmes de suppression des vibrations ont été optimisés pour les caractéristiques de traitement du bois, réduisant ainsi l'erreur de suivi de l'outil de 30 %. La fonction intégrée de « compensation adaptative du frottement » atténue efficacement les fluctuations de traitement causées par les irrégularités du bois.

  • Assurance qualité à long terme : CATECNC offre directement une garantie gratuite de 5 ans1 + un plan de maintenance à vie, prolongeant la couverture de service de 67 % par rapport aux normes de l'industrie.

Créer de la valeur multidimensionnelle pour les utilisateurs

  • Optimisation des coûts de la chaîne d'approvisionnement : L'intégration verticale de la R&D et de la production permet de réduire de 40 % les coûts d'approvisionnement globaux pour les clients.

  • Amélioration de l'efficacité au niveau du système : Synergie parfaite avec CATEKCNCLes plateformes mécaniques de la société, associées à une optimisation des paramètres en temps réel, augmentent l'efficacité globale des équipements de 25 %.

  • Support technique réactif : L'équipe interne de R&D permet une résolution rapide des problèmes après-vente, réduisant le temps moyen de réparation des pannes à 30 minutes.2

Perspectives d'avenir : Établir une nouvelle norme pour les systèmes d'entraînement intelligents dans les machines à bois

CATEKCNC L'entreprise continuera de perfectionner ses systèmes d'entraînement intelligents et prévoit de lancer d'ici 2027 un système servo de nouvelle génération intégrant des algorithmes de contrôle adaptatif basés sur l'IA. Ce système améliorera encore l'identification de l'inertie en ligne et les capacités d'ajustement adaptatif du gain, optimisant ainsi les performances dynamiques du servo pour des résultats de traitement supérieurs. Avec pour mission de fournir la solution offrant le meilleur rapport coût-performance au niveau mondial, CATEKCNC s'engage à favoriser la popularisation et le développement haut de gamme des machines CNC pour le travail du bois.

Système servo de CATEKCNC

CATEKCNC SERVOMOTEURS

Le servomoteur développé en interne, grâce à ses performances exceptionnelles, sa vitesse de réponse ultra-rapide et son excellente stabilité, est parfaitement adapté aux machines à bois CNC. Il répond aux exigences strictes des utilisateurs en matière d'efficacité, de précision et de fiabilité, tout en offrant un rapport qualité-prix remarquable. Chaque utilisateur peut ainsi constater l'amélioration significative des performances de sa machine. CATEK CNC systèmes servo.

Avantages et caractéristiques
SERVOMOTEURS
  • Le boîtier en acier haute résistance, conçu selon une structure particulière, offre une construction robuste capable de résister aux chocs et à la pression. Le carter du moteur est doté d'ailettes de refroidissement qui améliorent l'efficacité de la dissipation thermique de 125 %, réduisant ainsi considérablement le risque de surchauffe.

  • Le rotor est constitué de tôles d'acier au silicium ultra-minces et haute résistance de 0.5 mm d'épaisseur, offrant une densité de flux magnétique de saturation plus élevée et des pertes par hystérésis réduites. Ceci améliore le rendement du flux magnétique, avec des pertes dans le noyau aussi faibles que P₁.₅/₅₀ = 4.7 W/kg.3 Comparée aux moteurs conventionnels, cette conception réduit les pertes dans le noyau de 15 % à 35 %, améliore le rendement de 0.5 % à 2 % et diminue l'élévation de température des enroulements de 10 °C à 20 °C.

  • Doté d'un encodeur absolu haute résolution offrant une résolution jusqu'à 23 bits (plus de 16 millions d'impulsions par tour), assurant une fluctuation de vitesse extrêmement faible et une précision de positionnement élevée.

  • Conception à couple de crantage ultra-faible. Elle utilise la technologie des encoches et pôles obliques et optimise la conception des tôles du stator ainsi que l'agencement du circuit magnétique, réduisant ainsi le couple de crantage à moins de 0.3 % du couple nominal. Ceci minimise considérablement les phénomènes de fonctionnement à bas régime et les ondulations de couple, et atténue efficacement le bruit et les vibrations du moteur.

  • La conception du stator et du rotor 10P12S (10 pôles, 12 encoches) permet d'obtenir un équilibre optimal entre le couple de sortie, la réponse dynamique et la vitesse de rotation, tout en maintenant le couple de crantage à un niveau minimal.

  • Un fonctionnement silencieux est garanti grâce à l'utilisation de roulements silencieux, avec des niveaux sonores inférieurs à 50 dB. Ces roulements offrent un faible frottement, une haute précision et une excellente étanchéité, réduisant ainsi efficacement le bruit de fonctionnement. Ils sont idéaux pour les machines-outils CNC de haute précision.

  • Le servomoteur fonctionne à une vitesse nominale standard de 3 000 tr/min, offrant des performances exceptionnelles à haute vitesse et un fonctionnement fluide à basse vitesse. Avec des temps d'accélération/décélération de seulement 10 ms, il permet des démarrages et arrêts rapides ainsi qu'un contrôle précis dans les applications CNC.

  • Il peut supporter une surcharge maximale de 3.5 fois, ce qui réduit le risque de pannes d'arrêt dues à une surcharge, gère facilement les fluctuations de charge transitoires et répond parfaitement aux scénarios des machines CNC qui ont des exigences plus élevées en matière de performances dynamiques.

Servo Drive
  • Utilisant une commande entièrement numérique avancée et la théorie de la commande vectorielle des moteurs à courant alternatif, ce système est compatible avec les codeurs absolus à communication série 17 bits/23 bits, monotours/multitours. Il offre des performances exceptionnelles et une grande fiabilité.

  • Intègre des puces de processeur DSP/ARM multiplateformes hautes performances, raccourcissant considérablement les cycles d'échantillonnage et de contrôle.

  • Intègre le contrôle de position, le contrôle de vitesse et le contrôle de couple dans un système unifié.

  • Il est doté du tout dernier module de puissance intelligent (IPM) de qualité industrielle avec gestion de l'alimentation intégrée, offrant une forte capacité de surcharge.

  • Comprend des fonctions complètes de protection contre les défauts, telles que la survitesse, la surtension, la surintensité, la surcharge, le dépassement de course, les anomalies de freinage, les erreurs d'encodeur, les écarts de position et les excès de fréquence de commande.

  • Doté d'un écran à tube électronique permettant une surveillance aisée des paramètres, notamment la vitesse, la position actuelle, l'écart de position, le couple moteur, le courant moteur et la fréquence des impulsions de commande.

  • Il comprend un panneau de commande à clavier pour le réglage des paramètres, la mise au point du système, le dépannage et l'effacement des alarmes. Son interface intuitive permet un fonctionnement hors ligne sans connexion à un ordinateur.

  • Fabriqué avec un boîtier en plastique technique ABS et des ailettes de dissipation thermique en alliage d'aluminium, ce dispositif assure une isolation efficace grâce à son boîtier en plastique, tandis que les ailettes en aluminium optimisent le refroidissement et offrent un blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI), garantissant ainsi un fonctionnement stable.

  • Le servomoteur, le variateur et les câbles de connexion blindés sont scellés par des joints anti-parasites afin de bloquer les signaux électromagnétiques externes. Les lignes de signal et d'alimentation sont enveloppées d'un blindage en maille de cuivre et feuille d'aluminium, formant une boucle de blindage complète qui élimine les interférences électromagnétiques et améliore la stabilité de fonctionnement.

Vous pouvez également choisir parmi une variété de marques et de modèles de servomoteurs pour l'intégration dans le Spire Série Machines CNC. CATEKCNC a établi des partenariats fiables et durables avec les marques de servomoteurs suivantes grâce à des années de collaboration en matière de production et d'exploitation, vous permettant ainsi de faire des choix adaptés à vos besoins en toute confiance.

Système servo de Delta

Servomoteur DELTA

Les systèmes servo Delta allient efficacité énergétique et respect de l'environnement à une configuration flexible, répondant ainsi aux exigences industrielles les plus strictes et les rendant adaptés à une large gamme d'applications de machines CNC.

Avantages et caractéristiques
  • Positionnement de haute précision : Grâce à une commande en boucle fermée et à des codeurs haute résolution, la précision du contrôle de position atteint ±1 impulsion, répondant ainsi aux exigences de haute précision des machines à commande numérique. L'analyse du champ magnétique permet d'optimiser les algorithmes de commande pour un contrôle précis de la position, de la vitesse et du couple.
  • Vitesse de réponse élevée : Un temps de réponse dynamique extrêmement court permet un suivi rapide des modifications de commandes, s'adaptant ainsi aux scénarios de production répétitifs à grande vitesse des machines CNC. Ceci améliore considérablement la réactivité et l'efficacité de la production.
  • Forte adaptabilité environnementale : Son indice de protection élevé (étanche à la poussière et à l'eau) garantit son utilisation dans des environnements de travail difficiles. Sa conception anti-vibrations et sa résistance aux interférences assurent un fonctionnement stable même en cas de vibrations et de chocs.
  • Efficacité énergétique et protection de l'environnement : La conception optimisée en matière d'efficacité énergétique réduit la consommation d'énergie. L'utilisation de structures de gestion thermique performantes prévient efficacement la dégradation des performances lors d'un fonctionnement à forte charge.
  • Faibles vibrations et faible bruit : La structure et les matériaux optimisés du moteur réduisent considérablement les vibrations et le bruit de fonctionnement, assurant un fonctionnement fluide même à basse vitesse. Ceci garantit un environnement de travail plus confortable, tout en prenant en charge les filtres coupe-bande et le contrôle anti-résonance pour supprimer efficacement la résonance mécanique et assurer un fonctionnement stable de l'équipement.
Système servo de Yaskawa

YASKAWA SERVOMOTEURS

Yaskawa Les systèmes servo offrent des performances stables et supérieures, une utilisation conviviale et une durée de vie prolongée, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications de machines.

Avantages et caractéristiques
  • Performances dynamiques exceptionnelles : Avec une fréquence de réponse maximale de 3.1 kHz et une résistance exceptionnelle aux surcharges, il fonctionne de manière stable même à pleine charge et offre des performances fluides et sans à-coups à basse vitesse.
  • Contrôle de haute précision : Des algorithmes de contrôle avancés et une commande en boucle fermée complète améliorent la précision du système, répondant aux exigences des machines à haute et basse rigidité.
  • Stabilité et fiabilité : La faible élévation de température et la durée de vie prolongée, associées à l'indice de protection IP67, permettent une adaptation aux environnements de travail difficiles, y compris les conditions poussiéreuses et humides.
  • Fonctionnement sûr: Les capteurs de température intégrés aux servomoteurs et aux moteurs permettent une surveillance directe de la température de fonctionnement, ce qui facilite la détection rapide des anomalies et prévient les pannes. Convient aux températures ambiantes jusqu'à 60 °C.
  • Intelligent et convivial : Il ne nécessite aucun réglage complexe des paramètres, assure un fonctionnement stable même en cas de fortes variations de charge et offre un temps de mise en service extrêmement court. Les paramètres de contrôle automatique peuvent être optimisés par ajustement du gain d'anticipation et compensation des frottements.
Système servo de Panasonic

Panasonic Servo Motor

Les systèmes servo Panasonic exploitent une technologie servo avancée et éprouvée pour améliorer les performances opérationnelles des machines et accroître leur efficacité globale.

Avantages et caractéristiques
  • Performances dynamiques exceptionnelles : Améliore les performances de la machine grâce aux capacités fondamentales avancées du système servo.
  • Réponse ultra-rapide : Le système d'asservissement offre une réponse quasi instantanée, pour un contrôle plus fluide et plus précis. Des réglages de gain plus élevés permettent une réaction immédiate aux commandes, améliorant considérablement la qualité d'usinage.
  • Amélioration des performances de positionnement : Il offre des performances de positionnement exceptionnellement élevées, assure un mouvement fluide vers la position cible et un arrêt précis, améliorant considérablement la précision et les performances de positionnement.
  • Fonctionnement à grande vitesse : Grâce à une vitesse de rotation considérablement accrue, le système atteint rapidement les positions cibles, réduisant ainsi le temps de déplacement de la machine et accélérant le cycle global de contrôle du mouvement.
  • Fonctionnement stable : Le moteur génère un minimum de chaleur et offre une durée de fonctionnement prolongée en cas de surcharge, ce qui le rend idéal pour les applications intensives dans les machines CNC et garantit des performances fiables à long terme.
  • Compatibilité large: Ce système couvre une large gamme de moteurs, notamment les modèles à faible inertie, de faible à moyenne puissance et les modèles haute performance. Il convient à différents types de machines CNC et répond aux exigences de haute précision, de couple élevé et de haute résolution de retour d'information.
Système servo de LNC

LNC SERVOMOTEURS

LNC systèmes servo et LNC Les contrôleurs CNC sont parfaitement intégrés pour offrir des capacités de synchronisation améliorées et une coordination CNC supérieure.

Avantages et caractéristiques
  • Haute performance et contrôle de précision : Doté d'un codeur de résolution 23 bits, ce système améliore considérablement la précision de positionnement afin de répondre aux exigences strictes des applications de machines-outils de haute précision. Sa fréquence de réponse exceptionnellement élevée et sa constante de temps électromécanique minimale permettent une exécution rapide des commandes, améliorant ainsi sensiblement la productivité.
  • Innovation technologique et intelligence : Utilise un algorithme de servocommande de nouvelle génération pour un contrôle intelligent, précis et économique. La surveillance des paramètres internes permet une évaluation en temps réel de l'état du moteur, optimisant ainsi l'efficacité de la maintenance.
  • Contrôle multimode : Prend en charge différents modes de contrôle tels que la position, la vitesse, le couple et le retour à l'origine automatique, avec une commutation transparente entre les modes pour s'adapter aux exigences de contrôle complexes de différents types de machines-outils.
  • Fiabilité et durabilité : Ce système servo entièrement étanche bénéficie d'un indice de protection IP67 et résiste aux environnements de travail difficiles, notamment à l'humidité et à la poussière. Sa conception optimisée de dissipation thermique assure un fonctionnement fluide, réduit les vibrations et le bruit, et prolonge sa durée de vie.
  • Intelligence et compatibilité : Compatible avec la communication par bus EtherCAT/CANopen, simplifiant le câblage du système. Configuration des paramètres aisée, avec identification automatique des paramètres du moteur. Format compact, forte intégration et excellente stabilité.
Système servo de Dorna

Dorna SERVOMOTEURS

En tirant parti de la chaîne d'approvisionnement chinoise et de la technologie israélienne, nous fournissons des systèmes servo reconnus pour leur haute précision, leur grande vitesse, leur fiabilité exceptionnelle et leur facilité d'utilisation.

Avantages et caractéristiques
  • Haute performance et précision : Ce variateur se caractérise par une réponse rapide et prend en charge les codeurs haute résolution de 23 bits ou plus. Ses algorithmes de contrôle avancés permettent un réglage précis de la position et de la vitesse au millième de seconde près, ce qui le rend idéal pour les applications exigeant un couple élevé instantané.
  • Intégration de précision : Conçu avec des circuits haute et basse puissance séparés pour une meilleure résistance aux interférences. Doté d'une interface Ethernet pour une gestion simplifiée des paramètres et la maintenance du micrologiciel.
  • Mise en service facile : Il est doté d'un panneau de commande à six boutons pour un réglage intuitif des paramètres, la mise au point du système, le diagnostic des pannes et la suppression des alarmes. Simple d'utilisation et convivial.
  • Protection de sécurité: Doté d'un système de refroidissement actif et d'un revêtement triple protection, il résiste efficacement aux environnements difficiles tels que les températures élevées, l'humidité et la poussière. Conforme aux normes rigoureuses de la norme CEI 61800.
  • Grande fiabilité: Ce moteur utilise des aimants permanents à haute énergie et une conception optimisée pour garantir un fonctionnement stable et durable. Sa structure simple, son efficacité énergétique, sa compacité, sa légèreté et sa forte densité de puissance en font un moteur idéal pour les espaces restreints.
Système servo de Leadshine

Servo-moteur Leadshine

Les systèmes servo Leadshine tirent parti des atouts de la fabrication chinoise — stabilité, fiabilité et durabilité — pour répondre aux exigences des utilisateurs en matière de rentabilité élevée.

Avantages et caractéristiques
  • Fonctionnement à grande vitesse : La vitesse de rotation élevée permet à la machine de se positionner plus rapidement, de fonctionner à des vitesses plus élevées et de réaliser des parcours de mouvement en moins de temps, améliorant ainsi la productivité de l'équipement.
  • Excellentes performances de réponse : Une bande passante de boucle de vitesse de 3.2 kHz assure une réponse plus rapide de l'appareil et des erreurs de suivi de position plus faibles, et le contrôle de position est plus précis et plus fluide.
  • Fonction de freinage dynamique : Le freinage dynamique intégré permet un arrêt rapide du moteur en cas de défaut, d'arrêt d'urgence ou de coupure de courant. Ceci prévient les risques de collision liés aux alarmes soudaines lors d'un fonctionnement à grande vitesse, évite les dommages mécaniques et garantit un fonctionnement sûr et fiable des machines.
  • Algorithme de commande du servomoteur : Doté d'un réglage automatique haute performance en un clic, ce dispositif simplifie considérablement la mise en service. Une fois la programmation terminée, le réglage du gain des paramètres est automatisé, réduisant ainsi le temps d'installation. Il supprime automatiquement les vibrations basse fréquence inférieures à 200 Hz lors des arrêts, permettant un fonctionnement à haute fréquence dans les systèmes flexibles.
  • Gestion de la synchronisation des paramètres multi-drives : La plateforme d'exploitation intégrée à Motion Studio permet la gestion de plusieurs variateurs pour l'ensemble des variateurs d'une armoire électrique. Le chargement et le téléchargement des paramètres s'effectuent en une seule opération, simplifiant ainsi les processus de lecture/écriture et réduisant le temps de mise en service.

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  • Les images de moteurs et de variateurs présentées sur ce site web sont représentatives de différentes gammes de produits de leurs marques respectives. Veuillez consulter un conseiller commercial pour confirmer le modèle installé.
  • Sauf indication contraire, toutes les données présentées sur ce site Web sont basées sur les résultats de tests internes de CATEKCNC Département Recherche et Développement Moteurs.
  • Les caractéristiques, paramètres et spécifications du produit sont donnés à titre indicatif uniquement. Seul le modèle installé fait foi. Chaque marque propose une large gamme de servomoteurs et de servovariateurs, et les paramètres des systèmes servo compatibles peuvent varier selon le type et le modèle de l'équipement CNC.
  1. Les dommages résultant d'une erreur humaine ou d'un cas de force majeure ne sont pas couverts par la garantie. Pour en savoir plus sur la politique de garantie, veuillez cliquer ici. ici.

  2. Le temps moyen de réparation (MTTR) est soumis à des facteurs tels que la complexité réelle du problème, la disponibilité des pièces de rechange, les jours fériés et d'autres conditions.

  3. La signification de P₁.₅/₅₀ = 4.7 W/kg est que dans des conditions de test spécifiques de fréquence de 50 Hz et de densité de flux magnétique de 1.5 T, chaque kilogramme de cette feuille d'acier au silicium générera une perte de puissance de 4.7 watts.