RENCONTRE CATEKCNC

Tour à bois informatisé avec trois stations d'usinage pour le tournage et la sculpture combinés

[Description de la fonction]
Le tour à bois CNC à 3 stations de tournage et de gravure possède trois stations d'usinage identiques, permettant d'effectuer simultanément le tournage et la gravure sur les pièces. Il est idéal pour la production de pièces cylindriques ornées de motifs gravés.
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  • Marque: CATEKCNC
  • Modèle: CK-1516-3S
  • Tags: Tour à bois CNC, Trois axes, Multi-stations, Multi-fonction
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Tour à bois CNC à 3 stations pour le tournage et la sculpture

Présentation du tour à bois CNC à trois stations le plus productif avec kit de trois broches de fraisage

Le tour à bois CNC à trois stations, avec fonction de tournage et de sculpture, est spécialement conçu pour la production en série. Il convient à la fabrication en série de colonnes d'escalier, de pieds de canapé, de pieds de table et autres produits. Il peut usiner simultanément trois pièces identiques et réaliser des opérations de tournage, perçage, rainurage, fraisage, sculpture 3D et autres. Plus adapté aux produits fabriqués en grande série, il permet d'améliorer la productivité et de réduire la main-d'œuvre. Comparé aux tours monobroche classiques, il triple la productivité. La machine est équipée de six couteaux de tournage et de trois broches haute vitesse de 3.5 kW refroidies par air. Après le tournage, la pièce peut être poinçonnée, rainurée, gravée en 3D et réaliser d'autres usinages, simplifiant ainsi le processus. Elle est également équipée d'une lunette fixe à trois trous de grand diamètre, spécialement conçue pour les pièces fines et longues, et qui élimine parfaitement les vibrations pendant l'usinage. Que vous soyez une usine de transformation ou un atelier personnel, le tour à bois CNC CK-1516-3S à trois stations (tournage, fraisage et sculpture) peut grandement faciliter votre travail et vous apporter une efficacité de production accrue et des coûts de main-d'œuvre réduits.

Avantages d'un tour à bois CNC à trois stations pour le tournage et la sculpture sur bois

  • Chaque axe X et Y comporte trois outils de tournage, et un moteur d'entraînement à couple élevé est utilisé. L'ébauche et la mise en forme peuvent être réalisées en une seule étape, ce qui est plus efficace.
  • Trois broches latérales de 3.5 kW sont commandées par un système de vérins indépendants, avec une vitesse maximale de 18 000 tr/min, ce qui permet de traiter facilement les matériaux.
  • Doté d'un servomoteur haute vitesse de 4 kW, il prend en charge les modes position et vitesse, et le passage d'un mode à l'autre est possible à volonté. Le contrôle d'indexation de l'angle de rotation de l'axe A en mode position offre une précision de 0.001°.
  • Chaque poste de traitement indépendant utilise un vérin dédié pour le serrage des matériaux, ce qui simplifie les opérations de chargement et de déchargement. Il est possible de traiter simultanément trois ébauches ou une seule à la fois.
  • Un cadre de centrage automatique peut être installé en option, simplifiant ainsi le positionnement du point central de la pièce. Il suffit de placer la pièce près du dispositif pour aligner le point central, puis d'actionner le vérin pour la serrer.
  • Il prend en charge divers logiciels de CAO/FAO, tels que Type3, Artcam, Powermill, AutoCAD, etc., est compatible avec différents types de codes G et est flexible d'utilisation.
  • Il peut effectuer automatiquement diverses tâches de traitement complexes, réduire l'intervention manuelle et améliorer l'efficacité de la production.
  • L'axe Z peut choisir d'utiliser une crémaillère hélicoïdale de haute précision ou TBI Vis à billes, offrant une grande précision de positionnement et une vitesse de déplacement rapide.

Détails d'un tour à bois CNC à trois stations avec tournage, rainurage, fraisage et sculpture 3D

Vue de face d'un tour à bois CNC combiné à 3 stations de tournage et de sculpture Vue arrière gauche d'un tour à bois CNC combiné tournage et fraisage à 3 stations
Trois broches à grande vitesse de 3.5 kW refroidies par air

Trois moteurs de broche à refroidissement par air haute vitesse de 3.5 kW, jusqu'à 18 000 tr/min, peuvent traiter et fraiser rapidement des pièces avec une qualité de traitement élevée.

Trois broches à grande vitesse de 3.5 kW refroidies par air
Six outils de tournage et des supports fixes

Trois stations, six outils de tournage, trois supports fixes, empêchent efficacement les vibrations de la pièce à usiner pendant le tournage.

Six outils de tournage et des supports fixes
Pot d'huile de lubrification automatique

L'intervalle et la durée de lubrification peuvent être réglés pour lubrifier automatiquement les pièces de transmission de la machine.

Réservoir d'huile de lubrification automatique pour tour à bois CNC
Système de contrôle

Le CK-1000TC est un système CNC spécifique aux tours, développé indépendamment par CATEKCNCIl est complet et puissant en termes de fonctionnalités, et intègre des programmes macro. Il peut également être utilisé avec CATEKCNCLe logiciel de conception auxiliaire de [Nom de l'entreprise] convertit automatiquement les fichiers de conception en code G sans programmation manuelle. Même les débutants sans expérience préalable en commande numérique par ordinateur (CNC) peuvent facilement se lancer.

Système de commande CK-1000TC pour tour à bois CNC

Paramètres techniques d'un tour à bois CNC à trois stations et trois broches

Modèle CK-1516-3S
Capacité d'usinage 1500 mm de longueur * 160 mm de diamètre * 3 (le diamètre maximal d'une seule pièce est de 300 mm, les dimensions de traitement peuvent être personnalisées)
Lit Bâti monobloc robuste entièrement moulé, armoire de commande anti-interférences indépendante
Moteur servomoteur pur de 4 kW
Vitesse du moteur X
Mécanisme de conduite CATEKCNC servomoteur dédié à couple élevé
Entraînement à fréquence variable Meilleur variateur de fréquence pour onduleur/servo
Broche CATEKCNC Broche à fréquence variable dédiée de 3.5 kW à grande vitesse et refroidissement par air * 3
Vitesse de broche 0-18000r / min
Mécanisme de transmission L'axe XY utilise 25 TBI vis à billes de haute précision, l'axe Z utilise une crémaillère hélicoïdale de haute précision / TBI Vis à billes 32
Voie de guidage Rail carré linéaire haute précision 25/25 de Taiwan Hiwin
Câble d'équipement Câble en cuivre pur anti-flexion haute flexibilité
Système de contrôle CATEKCNC Panneau de commande dédié, CK1000TC
Système de lubrification Système centralisé de lubrification électrique à l'huile
Tension de fonctionnement AC380V / 220V 50 / 60Hz
Logiciels compatibles Artcam, type3, CAD, CDR, SolidWorks, UG, PowerMill, etc.
Instructions de gravure Code G standard, u00, mmg, plt
Système de sécurité Protection contre les surcourses photoélectriques sur trois axes linéaires
Répéter la précision de positionnement ± 0.02mm
Poids 1900 kg
Dimensions 3100*1400*1650mm

Applications du tour à bois CNC à trois stations pour le tournage et la sculpture

  • Décoration des meubles : tables, chaises, canapés, lits, escaliers en bois, rampes d'escalier, colonnes romaines, pieds de canapé, pieds de tabouret, etc.
  • Sports et activités de plein air : manches de hache, manches de marteau, balles en bois, battes de baseball, bâtons en bois, bâtons de randonnée, etc.
  • Musique: basson, suona, Hulusi, flûte, etc.
  • Artisanat: Figurines en bois, jouets en bois, bols en bois, bassines en bois, vases, porte-stylos, chandeliers, socles, lampes de table, etc.

Quelques exemples de projets de tour à bois CNC à trois stations avec broche multifonctionnelle

Le tour CNC à 3 stations permet de réaliser divers produits cylindriques avec des motifs gravés et des rainures.

Exemple d'un tour CNC à 3 stations usinant un poteau de rampe d'escalier avec des motifs et des rainures sculptés.

Service après-vente et assistance pour tour à bois CNC à trois stations

  • Garantie gratuite de trois ans. Pendant la période de garantie, si la machine présente des pièces endommagées, nous vous fournirons gratuitement des pièces de rechange neuves.
  • Après la période de garantie, si vous devez remplacer les pièces, nous vous les vendrons au prix coûtant.
  • Nous vous offrons toujours un dépannage machine gratuit.
  • Si vous avez des questions, nos techniciens effectueront un dépannage en ligne gratuit.
  • Nos ingénieurs assurent une assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7.
  • Si besoin, nous pouvons vous proposer des services d'installation, de formation et de maintenance à domicile.
  • Vous pouvez venir dans notre usine pour participer gratuitement à des formations.
Dernière mise à jour:
2026-07-02 16:09:55
ModèleCK-1516-3S
Capacité d'usinage1500 mm de longueur * 160 mm de diamètre * 3 (le diamètre maximal d'une seule pièce est de 300 mm, les dimensions de traitement peuvent être personnalisées)
LitBâti monobloc robuste entièrement moulé, armoire de commande anti-interférences indépendante
Moteurservomoteur pur de 4 kW
Vitesse du moteurX
Mécanisme de conduiteCATEKCNC servomoteur dédié à couple élevé
Entraînement à fréquence variableMeilleur variateur de fréquence pour onduleur/servo
BrocheCATEKCNC Broche à fréquence variable dédiée de 3.5 kW à grande vitesse et refroidissement par air * 3
Vitesse de broche0-18000r / min
Mécanisme de transmissionL'axe XY utilise 25 TBI vis à billes de haute précision, l'axe Z utilise une crémaillère hélicoïdale de haute précision / TBI Vis à billes 32
Voie de guidageRail carré linéaire haute précision 25/25 de Taiwan Hiwin
Câble d'équipementCâble en cuivre pur anti-flexion haute flexibilité
Système de contrôleCATEKCNC Panneau de commande dédié, CK1000TC
Système de lubrificationSystème centralisé de lubrification électrique à l'huile
Tension de fonctionnementAC380V / 220V 50 / 60Hz
Logiciels compatiblesArtcam, type3, CAD, CDR, SolidWorks, UG, PowerMill, etc.
Instructions de gravureCode G standard, u00, mmg, plt
Système de sécuritéProtection contre les surcourses photoélectriques sur trois axes linéaires
Répéter la précision de positionnement± 0.02mm
Poids1900 kg
Dimensions3100*1400*1650mm
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Tour à bois CNC 3 stations avec tournage et gravure

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    Questions fréquemment posées

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    Contactez-Nous
    • 1. Ce tour à bois CNC à 3 stations est-il adapté à la production en série ?

      Oui. La conception à trois postes permet de traiter trois pièces de bois simultanément, ce qui la rend idéale pour les usines produisant en série des pieds de chaises, des balustres d'escalier, des pieds de table, des battes de baseball et autres produits en bois tourné. Elle contribue à améliorer la productivité tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre.

    • 2. Ce tour à bois CNC peut-il effectuer simultanément la sculpture et le tournage ?

      Oui. Cette machine CNC de tournage et de sculpture sur bois permet de réaliser le tournage, la gravure, le rainurage et le fraisage en une seule opération. Elle est idéale pour les éléments de mobilier décoratifs et les objets en bois sculpté nécessitant à la fois mise en forme et gravure.

    • 3. Quels produits ce tour à bois CNC peut-il fabriquer ?

      Cette machine est largement utilisée pour la fabrication de balustres d'escalier, de pieds de canapé, de pieds de table à manger, de colonnes romaines, d'objets d'artisanat en bois, de manches d'outils et d'éléments de meubles en bois sur mesure. Elle constitue une solution prisée des fabricants de meubles et des ateliers de menuiserie.

    • 4. La machine est-elle difficile à utiliser pour les débutants ?

      Non. Le tour à bois CNC utilise un système de commande intuitif avec assistance à la programmation automatique. Même les opérateurs ayant peu d'expérience en CNC peuvent rapidement maîtriser son fonctionnement de base et la configuration de la production.

    • 5. Les longues pièces de bois vont-elles trembler pendant le tournage ?

      Non. La machine est équipée d'un système de support stable afin de réduire les vibrations pendant l'usinage. Ceci est particulièrement important pour la production de pieds de chaises longs, de balustres d'escalier et autres pièces de bois fines.

    • 6. Quelle est la précision du tour à bois CNC pour une production répétée ?

      Cette machine est conçue pour une production constante et répétable. Elle permet aux usines de garantir des dimensions uniformes et des finitions de surface lisses, même pour des séries de production importantes.

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