Qu'est-ce qu'une fraiseuse à bois CNC à changement d'outil linéaire et pourquoi est-elle importante pour la production de meubles ?

Une fraiseuse à bois CNC à changement d'outil linéaire (ATC) est une machine à bois CNC de pointe, utilisée dans la fabrication de meubles. Elle change automatiquement d'outil pendant l'usinage, permettant ainsi la découpe, le perçage, le rainurage et la gravure en un seul flux de travail continu. Pour les fabricants de meubles, cela signifie moins d'opérations manuelles, des cycles de production plus rapides et une qualité de production plus stable.

Une fraiseuse CNC 1325 ATC est-elle adaptée aux lignes de production d'armoires et de dressings ?

Oui. Cette fraiseuse CNC 1325 ATC pour l'ébénisterie est spécialement conçue pour la production de meubles en panneaux, tels que les meubles de cuisine, les armoires et le mobilier de bureau. Elle prend en charge l'usinage multi-processus, ce qui la rend idéale pour les usines de meubles sur mesure modernes.

La technologie ATC améliore-t-elle réellement l'efficacité de la production et réduit-elle les coûts ?

Oui. Comparée aux machines CNC à changement d'outils manuel, une fraiseuse à bois CNC à changement d'outils automatique (ATC) réduit les temps d'arrêt entre les opérations de 30 à 50 %. Cela améliore directement la productivité journalière et réduit la dépendance à la main-d'œuvre, un facteur essentiel pour les fabricants de meubles qui se positionnent sur le marché des commandes sur mesure.

Quel type d'usines de meubles devrait choisir une fraiseuse CNC ATC ?

Les usines produisant des meubles personnalisés en petites séries et à forte diversité devraient opter pour des routeurs CNC à changement d'outil automatique (ATC), car plusieurs outils sont nécessaires par produit. Ce type de routeur est particulièrement adapté à la fabrication de portes d'armoires, à la découpe de panneaux et aux ouvrages en bois complexes.

Cela peut-il Spire La machine de fraisage CNC gère la production industrielle en continu ?

Oui. La structure rigide de la machine et le système ATC linéaire stable sont conçus pour une production industrielle de travail du bois 24 heures sur 24, ce qui la rend adaptée aux environnements de production de masse.

Est-il difficile pour un débutant d'utiliser une fraiseuse CNC à changement d'outil automatique (ATC) ?

Non. La machine utilise un système de commande numérique standard. Grâce à une formation et à un logiciel de CAO/FAO, les opérateurs peuvent rapidement maîtriser les processus de fabrication des meubles.

Comment cette machine de fraisage CNC améliore-t-elle la régularité de la production d'armoires ?

Grâce à la programmation CNC qui contrôle l'usinage, chaque panneau d'armoire est produit avec une précision identique, ce qui réduit les erreurs humaines et améliore la standardisation des produits.

Cette machine peut-elle traiter des matériaux autres que le bois ?

Absolument. Bien qu'optimisée pour les bois durs et le MDF, sa structure très rigide et le contrôle précis de la broche lui permettent de travailler les plastiques, les acryliques et les métaux non ferreux comme l'aluminium avec des finitions de surface de haute qualité.

RENCONTRE CATEKCNC

CATEK · Spire

Name: Routeur CNC à changement d'outil linéaire 1325
Brand: CATEKCNC
SKU: CATEKCNC-CK-1325-RSP-T
Price: 15800.00 USD
Availability: InStock
Rating: 5.0 (1 reviews)

Routeur CNC à changement d'outil linéaire 1325

Note de 5.0 (0 avis client)

· Description de la fonction ·

Ce modèle est la fraiseuse à bois CNC linéaire ATC 4x8 pieds de Spire Série. Son apparence et sa structure mécanique ont été entièrement repensées, et elle est équipée de Yaskawa servomoteurs et broches HSD, ainsi que des services VIP exclusifs.

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Marque: CATEKCNC
Modèle: CK-1325-RSP-T
Tags: Spire Séries, ATC
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Description

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Avis

CATEK · Spire

Configurations haut de gamme, redéfinissant la production à haute efficacité

Le CATEK · Spire 1325 ATC CNC Routeur C'est bien plus qu'une simple machine. C'est une solution intégrée haute performance, conçue selon une approche systématique, qui intègre étroitement des composants haut de gamme, un savoir-faire innovant et une conception intelligente. Nous sommes pleinement conscients qu'une production stable repose sur des normes fondamentales non négociables et le perfectionnement de chaque détail. Spire 1325 ATC CNC Routeur Il est conçu pour éliminer les points faibles liés à la précision fluctuante, aux goulets d'étranglement de l'efficacité et aux problèmes de maintenance, transformant ainsi des performances de haut niveau en une norme constante sur votre chaîne de production et faisant passer l'efficacité, la précision et la fiabilité élevées d'une promesse en un résultat tangible au quotidien.

Principaux avantages de Spire Routeur CNC 1325 ATC : Quatre dimensions pour redéfinir les normes de la production à haut rendement

01.

Vitesse et précision ultimes,
Rapide et méthodique.

Le Spire 1325 ATC CNC Routeur Elle redéfinit la notion de « rapide ». Elle offre une synergie parfaite entre une vitesse de déplacement ultra-rapide de 135 mètres par minute et une précision de positionnement micrométrique de 0.01 millimètre. De la découpe intensive à la gravure de précision, la machine réagit instantanément. Grâce à son changement d'outil automatique de second niveau, elle réduit considérablement le temps de traitement par pièce, vous permettant ainsi d'optimiser votre efficacité sans jamais compromettre la qualité de vos produits. Vous atteignez ainsi un niveau de vitesse et de précision optimal.

02.

Fondation exceptionnellement stable,
Durable et constant.

Le temps est l'épreuve la plus rigoureuse. Spire 1325 ATC CNC Routeur Elle adopte un bâti ultra-résistant de pointe, traité pour soulager les contraintes, et une plaque de montage de broche en aluminium anodisé dur ultra-épaisse. Ces composants éliminent fondamentalement la déformation et atténuent les vibrations. Vous bénéficiez ainsi d'une précision impressionnante dès la sortie de la chaîne de production, ainsi que de performances constantes et fiables qui restent aussi stables qu'au premier jour, même après trois, cinq ans, voire plus, d'utilisation. Investir dans une Spire investit dans une assurance de précision à long terme qui résiste à l'épreuve du temps.

03.

Intelligent et sans tracas,
Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité.

Amélioration Une véritable amélioration de l'efficacité réside également dans la réduction des temps d'arrêt inutiles. Spire 1325 ATC CNC Routeur Elle intègre des systèmes intelligents de serrage et de positionnement, un système de dépoussiérage automatique et des systèmes programmables de lubrification et de maintenance. Ces fonctionnalités réduisent de plus de 60 % les temps morts liés au traitement, tels que le serrage, le nettoyage et la maintenance des cartes. Parallèlement, sa conception à haute efficacité énergétique diminue directement la consommation d'énergie quotidienne. Elle réduit considérablement vos coûts d'exploitation globaux et votre dépendance aux ingénieurs spécialisés.

04.

Assistance complète au niveau du système,
Un engagement sans souci.

Nous vous offrons bien plus qu'un simple produit : une productivité sans souci. De la garantie de 5 ans sur l'ensemble de la machine à l'assistance en ligne 24h/24 et 7j/7 et aux mises à jour logicielles à vie, CATEK Elle garantit la continuité de votre production grâce à une gamme complète de services. Des guides de démarrage rapide exclusifs et une formation dédiée permettent à votre équipe de maîtriser rapidement cet outil ultra-performant et de rentabiliser votre investissement en un rien de temps.

Le choix du
Spire 1325 ATC CNC Routeur
signifie choisir

Meilleur retour sur investissement

Grâce à une efficacité de traitement inégalée et à un temps d'arrêt ultra-faible dû aux pannes, vous pouvez amortir vos coûts plus rapidement et générer des profits de manière continue.

Une compétitivité accrue sur le marché

Elle vous permet de traiter de manière fiable les commandes de haute précision, de grande complexité et de volume important, renforçant ainsi la confiance des clients et la réputation de la marque.

Gestion de production simplifiée

Cela réduit la dépendance excessive à l'égard de l'expérience des opérateurs, rendant les processus de production plus standardisés et contrôlables.

Productivité adaptée à l'avenir

Des services de garantie robustes et un support de mise à niveau continue protègent votre investissement contre l'obsolescence due à l'évolution technologique.

Structure robuste avec traitement de vieillissement : rigidité exceptionnelle, pour une production stable et à haut rendement !

Lit robuste pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Portique à haute rigidité pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Sa structure robuste, associée à un traitement de vieillissement, garantit un fonctionnement stable de la machine à haute vitesse.

Le bâti de la machine est soudé à partir de tubes carrés haute résistance extra-épais de dimensions 50 x 200 mm et 150 x 250 mm, avec des renforts internes supplémentaires. Son poids total est supérieur de plus de 60 % à celui des fraiseuses CNC standard, et sa surface est revêtue de plaques d'acier épaissies, ce qui triple sa rigidité et réduit considérablement les vibrations lors de l'usinage à grande vitesse.
Après soudage, plusieurs cycles de recuit à haute température et de relaxation des contraintes par vibration sont appliqués afin d'éliminer complètement les contraintes internes et d'empêcher toute déformation due au soudage. Ceci répond parfaitement aux exigences d'usinage à grande vitesse de la Spire Machine de routeur CNC, permettant d'obtenir une réponse dynamique élevée et une stabilité de précision à long terme.
Toutes les surfaces de montage principales (y compris les guidages linéaires, les crémaillères, les liaisons entre traverses et les surfaces de montage de la table de travail) sont usinées avec précision par des fraiseuses portiques cinq axes de grande taille, fournissant ainsi des repères précis pour l'assemblage des composants clés. Ceci garantit un fonctionnement fluide et rapide de l'équipement et une amélioration significative de la précision globale.

Plaque de montage d'axe z en aluminium anodisé pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Plaque de montage d'axe Z en aluminium anodisé ultra-épais de 70 mm

La plaque de montage de l'axe Z bénéficie d'une conception structurelle ultra-résistante, avec une épaisseur totale de 70 mm (plus de 2.5 fois la norme industrielle), et une résistance à la flexion d'au moins 280 MPa. Elle réduit considérablement la déformation de la base lors du fonctionnement à grande vitesse de la machine, garantissant ainsi des processus de coupe stables, des surfaces usinées plus lisses et des performances globales largement supérieures aux normes industrielles.
La surface subit un traitement d'anodisation dure qui améliore considérablement sa dureté et sa résistance à l'usure – plus de cinq fois supérieures à celles des plaques d'aluminium ordinaires. Elle résiste efficacement à l'érosion à long terme causée par la sciure de bois, la poussière et autres contaminants, ne retient pas les taches, offre une durabilité exceptionnelle et garantit un fonctionnement stable et durable des équipements.
La plaque de montage en aluminium ultra-épaisse supprime efficacement les écarts de position de la broche causés par la déformation de la base, améliorant ainsi la régularité des dimensions usinées de plus de 30 % et réduisant considérablement le taux de rejet.

Pieds de nivellement réglables

La machine de fraisage CNC ATC est équipée de pieds de nivellement réglables robustes qui permettent un étalonnage précis du niveau horizontal de la machine, compensant efficacement les irrégularités du sol et établissant une base solide pour un fonctionnement de haute précision de l'équipement.
Les pieds de nivellement adoptent une structure de réglage à filetage fin offrant une grande précision, contrôlant l'erreur horizontale globale à moins de 0.2 mm/m. Ils s'adaptent à diverses conditions de sol d'atelier sans nécessiter de nivellement supplémentaire, réduisant ainsi considérablement les coûts d'installation.
La partie inférieure des pieds de nivellement est équipée de coussinets amortisseurs en polyuréthane qui absorbent efficacement les chocs vibratoires générés par la rotation à grande vitesse de la broche et le fonctionnement de la machine, améliorant ainsi la stabilité de fonctionnement de la machine de 75 %.

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Système de transmission à triple précision : transmission de puissance précise et efficace, pour une qualité d’usinage supérieure !

Hiwin (Taïwan) Guides linéaires de niveau P 30 pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

HIWIN (Taïwan) P Niveau 30 Voies de guidage linéaires

Adoptez une structure de contact unique à quatre points capable de résister à des charges composées multidirectionnelles sur les axes X, Y et Z, avec une rigidité du système accrue de plus de 30 % par rapport aux guides linéaires traditionnels à deux rangées.
La conception de la surface de support de guidage ultra-large offre une base solide et rigide pour le fonctionnement de la machine, assurant une excellente stabilité dynamique.
Il offre une précision de positionnement répétitive de ±5 μm avec un coefficient de frottement de roulement de seulement 0.004, permettant non seulement un positionnement précis au niveau du micron et un fonctionnement fluide à grande vitesse, mais aussi une conservation de la précision à long terme et une fiabilité opérationnelle de l'équipement.

YYC (Taïwan) Crémaillère et pignon hélicoïdaux rectifiés

La crémaillère subit un renforcement par traitement thermique intégré, et la surface des dents est traitée par trempe à haute fréquence, ce qui améliore la résistance à l'usure de 90 % et prolonge la durée de vie de 3 fois par rapport aux crémaillères standard.
La denture hélicoïdale permet un engrènement progressif, évitant ainsi les problèmes d'impact et de bruit associés aux engrenages droits, pour un fonctionnement plus silencieux et plus fluide. De plus, elle augmente la vitesse de positionnement de 25 %, la rendant particulièrement adaptée aux environnements de travail à haute vitesse et à forte dynamique.
La technologie d'engrènement à double denture permet une transmission sans jeu avec une précision de positionnement répétitive de ±20 μm, répondant pleinement aux exigences de transmission de précision rigoureuses de la Spire système.

TBI (Taïwan) Vis à billes rectifiées

Fabriquée à partir de matériaux de haute qualité et soumise à un traitement thermique en profondeur, elle possède une durée de vie plus de 4 fois supérieure à celle des vis standard, avec une précision nettement supérieure aux vis à billes roulées classiques, tout en assurant une stabilité de précision opérationnelle à long terme.
Adopte une conception à rainure en arc gothique combinée à une technologie de réglage de précharge à double écrou, permettant d'éliminer avec précision le jeu axial et d'obtenir une transmission sans jeu et une rigidité de mouvement élevée.
Basé sur le principe du frottement de roulement, il offre un rendement de transmission supérieur à 85 %, nécessitant 30 % de couple moteur en moins que les vis coulissantes traditionnelles et assurant un fonctionnement plus fluide et plus stable.

Couplage de diaphragme de haute précision pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Accouplement à diaphragme de haute précision

Ce système relie la vis à billes et le servomoteur à l'aide d'accouplements à diaphragme. Le corps de l'accouplement est usiné d'une seule pièce dans un alliage d'aluminium avec traitement de surface anodisé. Les trous de fixation sont répartis uniformément afin d'assurer une répartition homogène de la force sur l'ensemble diaphragme, ce qui permet de réduire efficacement les vibrations de transmission.
Le couplage à diaphragme peut compenser automatiquement le défaut d'alignement entre le moteur et la vis grâce à une déformation élastique, évitant ainsi la concentration des contraintes due aux liaisons rigides et garantissant la précision d'usinage.
La grande rigidité du diaphragme assure une transmission de couple sans à-coups. Associée à une conception sans jeu, elle garantit un démarrage, un arrêt et un positionnement précis du moteur et de la vis. Comparé aux accouplements standards, il améliore la précision de transmission de plus de 60 % sous fortes charges, réduisant ainsi considérablement les erreurs d'usinage dues aux fluctuations de couple.

Réducteurs planétaires SHIMPO (Japon)

Trois réducteurs planétaires japonais importés sont utilisés pour les axes X et Y de la fraiseuse CNC. Les engrenages sont cémentés, trempés et rectifiés avec précision, offrant d'excellentes caractéristiques de faible jeu. Ils exploitent pleinement les performances de la fraiseuse. Yaskawa servomoteurs, assurant une précision de positionnement au micron près dans le contrôle de mouvements complexes, avec un rendement de transmission supérieur à 90 %.
Le corps du réducteur est usiné en acier haute résistance et associé à des roulements à rouleaux intégrés de grande surface. Ceci améliore considérablement la rigidité de la transmission et la densité de couple, permettant à la machine de supporter des charges d'impact jusqu'à quatre fois le couple nominal, résistant ainsi efficacement aux chocs lors de l'usinage et garantissant un fonctionnement stable.
La conception optimisée de l'engrenage hélicoïdal réduit le bruit de fonctionnement de l'équipement de plus de 10 %, le bruit à vide étant inférieur à 55 décibels. Le carter entièrement fermé offre un niveau de protection supérieur, isolant efficacement la poussière et les copeaux générés lors de l'usinage. Son fonctionnement sans entretien réduit considérablement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

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Puissance robuste et changement d'outil ultra-rapide : forgez des finitions de produits exceptionnelles avec la fraiseuse CNC !

Broche changeur d'outils automatique HSD (Italie) 9 kW pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Broche changeuse d'outils automatique HSD (Italie) 9 kW

Cette broche ATC de 9 kW refroidie par air est importée d'Italie et dispose d'une conception à entraînement direct par moteur qui élimine les pertes de puissance de la chaîne de transmission, offrant une efficacité de transfert de puissance de 100 %, une réduction du bruit de 20 % et assurant un fonctionnement robuste et stable.
La broche bénéficie d'une précision d'équilibrage dynamique de classe G1 et d'une vitesse maximale de 24 000 tr/min, avec un faux-rond radial ≤ 0.005 mm. Son extrême précision de rotation prolonge efficacement la durée de vie de l'outil et réduit la rugosité de la surface usinée de plus de 40 %.
La broche ATC est équipée d'un système de changement d'outils automatique pneumatique. Le temps de changement d'outil est inférieur à une seconde, ce qui améliore l'efficacité de plus de 90 % par rapport aux changements d'outils manuels traditionnels. Elle utilise des porte-outils ISO 30 et des pinces ER 32, permettant de serrer divers outils d'un diamètre maximal de 20 mm. Compatible avec plus de 95 % des outils couramment utilisés sur le marché, elle accroît considérablement la polyvalence et la flexibilité d'usinage de la machine.

Réponse au niveau de la milliseconde et positionnement au niveau du micron : une efficacité et une précision optimales pour l’usinage par routeur CNC !

Yaskawa servomoteurs pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Yaskawa servomoteur pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Yaskawa Système servo de bus 1300 W (Japon)

Un total de quatre ensembles de Yaskawa Ce routeur CNC ATC est équipé de servomoteurs absolus sur ses trois axes XYZ, intégrés à des codeurs ultra-haute résolution. La précision de positionnement de chaque axe atteint ±0.01 mm, garantissant ainsi un fonctionnement de haute précision de l'ensemble de la machine.
Grâce aux caractéristiques du système de bus absolu, la machine peut démarrer la production immédiatement après la mise sous tension, sans nécessiter de retour à l'origine, et permet un contrôle aisé des liaisons multi-axes complexes. Le système offre une excellente réponse dynamique, supportant de multiples variations de charge sans vibration, et maintient un fonctionnement stable même en cas de changement brutal de charge pendant l'usinage.
L'axe Y de la fraiseuse CNC ATC adopte une conception d'entraînement symétrique bilatérale, éliminant ainsi les écarts de précision dus à l'excentricité du couple inhérents aux entraînements unilatéraux. Grâce au partage coordonné des erreurs de positionnement par deux moteurs, la précision de positionnement est améliorée de 50 % et la rigidité du système est accrue de plus de 70 %, garantissant ainsi vitesse et précision. Spire pour atteindre une vitesse de déplacement ultra-élevée de 135 m/min.

Fonctionnement intelligent, alignement précis – Simplification des processus d'usinage, gestion sans effort des tâches complexes !

Système CNC SYNTEC (Taïwan) 60-WE

La commande haute performance et le fonctionnement à haute réactivité permettent un contrôle précis de chaque procédure d'usinage, garantissant une qualité d'usinage impeccable.
Contrôlée par un protocole de communication de bus haute vitesse amélioré, la transmission des commandes atteint une précision de synchronisation au niveau de la nanoseconde, assurant une synchronisation stricte des mouvements multi-axes et une exécution précise des instructions d'usinage complexes, ce qui améliore considérablement la cohérence et la précision de l'usinage de pièces complexes.
Le système prend en charge des fonctions modulaires telles que le changement d'outils automatique et les bancs de perçage, permettant une configuration flexible pour la gestion des opérations d'usinage composite multiprocessus. Son architecture ouverte offre également un large potentiel d'extension fonctionnelle future. Doté d'une interface utilisateur conviviale et multilingue, il simplifie considérablement la prise en main.

Protocole de bus

Réponse ultra-rapide

Volant à impulsion

Volant électronique à impulsions pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Volant à impulsion électronique

Prend en charge trois niveaux de réglage fin : 0.1 mm, 0.01 mm et 0.001 mm, permettant la réalisation précise d'opérations délicates telles que le réglage de l'outil et le réglage de l'origine de la pièce, garantissant ainsi la précision d'usinage du point de vue opérationnel.
La molette est équipée d'une fonction de sélection rapide des axes, permettant de basculer rapidement entre les axes XYZ via un bouton, éliminant ainsi les contraintes liées à la saisie fréquente de commandes et rendant les opérations de base plus intuitives et efficaces.
Avant l'usinage, la molette peut être utilisée pour la simulation de trajectoire afin de prévisualiser visuellement le parcours de l'outil, de vérifier au préalable la compatibilité entre le programme et le dessin, et de garantir un usinage précis et sans erreur.

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Protection électrique complète pour une production intelligente et à haut rendement : sécurisant le cœur d’un fonctionnement sûr et stable des routeurs CNC !

Variateur de fréquence Delta
Interrupteur de verrouillage et de protection contre les courts-circuits
Interrupteurs d'alimentation de haute qualité
Schneider Composant électrique
Résistance de freinage du servomoteur
Bouchons d'aviation haute fiabilité
Porte-câbles haute résistance entièrement fermé
Borniers de haute qualité

Variateur de fréquence Delta (Taïwan)
- Ce système offre d'excellentes performances de contrôle, avec une réponse au démarrage et à l'arrêt rapide et fluide. Sa technologie de régulation de vitesse avancée permet de réaliser plus de 40 % d'économies d'énergie, réduisant ainsi considérablement les coûts d'exploitation.
- Il présente une capacité de surcharge supérieure et intègre des fonctions de protection électrique complètes, notamment contre les surintensités, les surtensions, les sous-tensions, la surchauffe, les courts-circuits et les pertes de phase, assurant ainsi un fonctionnement continu et sûr de l'équipement.
- Il surveille en temps réel l'état de fonctionnement de la broche. En cas d'anomalie, il affiche des codes d'erreur détaillés, permettant un dépannage rapide et réduisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance.
Interrupteur de verrouillage et de protection contre les courts-circuits de l'armoire de commande
- La fraiseuse CNC ATC est équipée d'un Schneider Interrupteur de sécurité avec verrouillage de porte : l’alimentation est automatiquement coupée à l’ouverture de la porte de l’armoire. Grâce à un double verrouillage mécanique et électrique, il assure une protection de sécurité « cinq points » (empêchant l’ouverture/fermeture de l’interrupteur de sectionnement sous charge ; empêchant le déclenchement/la fermeture intempestive du disjoncteur ; empêchant les opérations de mise à la terre sur des équipements sous tension ; empêchant la fermeture du disjoncteur lorsque l’interrupteur de mise à la terre est fermé ; empêchant l’accès aux compartiments sous tension).
- Ce dispositif garantit un fonctionnement électrique plus sûr et le strict respect des consignes de sécurité relatives aux séquences d'utilisation, prévenant ainsi efficacement les chocs électriques, les courts-circuits et autres risques liés à une mauvaise manipulation. Il impose la mise hors tension avant toute intervention sur l'intérieur de l'armoire, favorisant ainsi la maintenance préventive.
Interrupteurs d'alimentation de haute qualité
- Le panneau de commande de la fraiseuse CNC ATC adopte Schneider Boutons d'alimentation avec indice de protection IP65 et indicateurs LED haute luminosité. Leur structure à ressort de rappel assure une durée de vie exceptionnelle jusqu'à 3 millions de cycles de pression, garantissant ainsi la fiabilité à long terme des fonctions de commande essentielles.
- Équipé de Schneider Les boutons d'arrêt d'urgence sont dotés d'une réinitialisation par rotation dans le sens horaire afin d'éviter toute réinitialisation accidentelle. Avec un indice de protection IP65 et un temps de réponse ultra-rapide de seulement 0.014 seconde, ils répondent aux normes de sécurité industrielles les plus strictes.
- Intègre un voltmètre et ampèremètre numérique qui surveille la tension d'entrée et le courant de fonctionnement en temps réel, aidant ainsi les utilisateurs à évaluer intuitivement la stabilité de l'alimentation électrique et assurant une protection préventive du système électrique.
Schneider Composant électrique
- La fraiseuse CNC ATC est équipée en standard de Schneider composants électriques, y compris Schneider Parafoudres, disjoncteurs, protecteurs de séquence de phases, etc., constituant ensemble un système de protection électrique complet pour garantir une sécurité d'alimentation électrique optimale.
- Il offre des fonctions de protection contre la foudre, de détection de séquence de phases, de protection contre les surcharges et de protection contre les courts-circuits. Chaque composant remplit des fonctions de protection spécifiques et fonctionne en synergie pour former un réseau de sécurité électrique multicouche, garantissant un fonctionnement sûr et efficace des machines.
- Schneider Les composants électriques allient fiabilité, protection de sécurité complète et durabilité environnementale, permettant ainsi Spire Série Offrir des performances exceptionnelles en matière de précision d'usinage, de stabilité et de sécurité. Cela permet aux utilisateurs d'optimiser leurs processus de production, de maîtriser leurs coûts à long terme et de prolonger la durée de vie de leurs machines.
Résistances de freinage de servomoteur
- La fraiseuse CNC ATC utilise des résistances de freinage de haute qualité, logées dans un boîtier monobloc en aluminium moulé sous pression. Leur surface anodisée est dotée d'ailettes de dissipation thermique denses, augmentant ainsi la surface de dissipation effective de 60 % par rapport aux petites résistances classiques et triplant l'efficacité de la dissipation de chaleur.
- Ces résistances peuvent absorber rapidement l'énergie électrique régénérative générée lors du freinage du servomoteur, réduisant le temps de freinage à 0.1 seconde, améliorant la vitesse de réponse au démarrage et à l'arrêt de 67 % et augmentant l'efficacité d'usinage de plus de 20 %.
- Il maintient un couple stable pendant le freinage, supprimant efficacement le dépassement des composants mobiles dû à l'inertie, réduisant ainsi les erreurs de positionnement et contribuant à prolonger la durée de vie des servomoteurs et des variateurs.
Bouchons d'aviation haute fiabilité
- Le boîtier de la prise est fabriqué en alliage de zinc haute résistance pour une résistance optimale aux chocs et à l'usure ; les contacts sont en alliage de cuivre haute élasticité, offrant une excellente résistance à l'oxydation et une conductivité stable. L'ensemble est doté de plusieurs joints toriques en silicone, assurant un indice de protection IP65 ou supérieur contre les infiltrations d'eau et de poussière.
- Le connecteur est doté d'un système de connexion rapide fileté permettant un branchement et un débranchement sans outil en une seconde. En cas de dysfonctionnement des câbles ou des capteurs, les connecteurs peuvent être déconnectés et remplacés rapidement, réduisant ainsi de plus de 70 % le temps de démontage et de remontage des câbles lors du dépannage et de la maintenance, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la maintenance et permet de réaliser des économies substantielles.
Porte-câbles haute résistance entièrement fermé
- Sa structure entièrement fermée, associée à un système d'étanchéité professionnel, bloque efficacement la poussière, les contaminants huileux et les copeaux de métal. Elle peut supporter des dizaines de millions de mouvements alternatifs dans des conditions normales d'utilisation.
- Le porte-câbles est fabriqué en nylon haute résistance, un matériau offrant une excellente robustesse et une grande ténacité, ce qui le rend très résistant à la rupture et lui confère une capacité de charge élevée. Il s'adapte à une large plage de températures avec des performances stables et présente également de bonnes propriétés ignifuges.
- Prend en charge une conception segmentée et ouvrable, permettant une inspection, une réparation ou un remplacement rapide des câbles et canalisations internes sans démonter l'ensemble du support, réduisant considérablement les temps d'arrêt pour maintenance et les coûts de main-d'œuvre.
Borniers de haute qualité
- Doté de trois borniers indépendants correspondant respectivement à l'entrée d'alimentation principale, à la sortie d'alimentation du dépoussiéreur et à la sortie d'alimentation de la pompe à vide, cet appareil bénéficie d'une conception modulaire à isolation physique assurant une séparation nette entre les circuits d'entrée et de sortie, réduisant ainsi efficacement les risques d'erreurs de câblage et d'interférences.
- Chaque circuit d'alimentation est indépendant, ce qui permet une isolation précise des pannes et minimise leur propagation. Cette conception facilite non seulement la localisation rapide des problèmes, mais garantit également la stabilité de l'usinage, réduisant considérablement le temps de dépannage.
- La commande marche/arrêt du dépoussiéreur et de la pompe à vide est entièrement intégrée au système CNC, ce qui permet une liaison en fonction de l'état de la broche et des procédures d'usinage afin de réaliser une commande coordonnée intelligente, rendant ainsi la logique de fonctionnement de l'équipement plus sûre et plus efficace.

Couverture complète du processus avec 12 outils, élimination intelligente des poussières et réglage des outils : usinage simplifié pour un confort optimal !

Magasin de changeur d'outils automatique linéaire (ATC)

Il peut accueillir 12 outils conformes à la norme ISO 30, couvrant plus de 95 % des processus d'usinage dans l'industrie du meuble. Associé à une broche à changement d'outil automatique (ATC), il permet un changement d'outil ultra-rapide en seulement 0.5 seconde, améliorant ainsi l'efficacité de 60 % par rapport aux méthodes traditionnelles et vous assurant une production toujours plus performante.
Monté sous le portique et se déplaçant avec lui, le magasin d'outils linéaire réduit considérablement la distance de déplacement de la broche vers et depuis le magasin, raccourcissant ainsi le temps global de changement d'outil et améliorant la continuité d'usinage.
Entraîné par un vérin à course fixe pour déplacer le chariot du magasin d'outils, il présente une structure simple et compacte sans composants mécaniques complexes, ce qui se traduit par des taux de panne extrêmement faibles et aucun besoin de maintenance.

Régleur d'outils automatique

Éliminant le besoin d'étalonnage manuel des outils, le système de réglage automatique mesure la longueur de l'outil et génère les valeurs de compensation correspondantes immédiatement après le changement d'outil. Ceci réduit le temps de réglage de 3 minutes à 10 secondes, diminue les temps d'arrêt machine et augmente la productivité de plus de 15 %.
Doté d'un système externe d'aspiration des poussières, le régleur d'outils automatique projette automatiquement des jets d'air comprimé à haute pression avant chaque changement d'outil. Ceci élimine les copeaux et la poussière résiduels de la surface de l'outil et du régleur lui-même, garantissant un environnement de travail propre et évitant les erreurs de calibrage dues à la contamination.

Station de démontage de porte-outils ISO

Usiné comme une structure monobloc en alliage d'aluminium avec des fentes de serrage en acier allié, il correspond précisément à la conception du porte-outil ISO, maintenant solidement le porte-outil en place pour aider les opérateurs à détacher manuellement les outils de coupe du porte-outil.
Livré avec une clé à broche ER32 fonctionnant de concert avec la station de démontage. Ceci réduit le temps de démontage du porte-outil de plus de 30 %, améliorant ainsi l'efficacité du changement d'outil, minimisant les temps d'arrêt machine et accélérant votre processus de production.

Système complet d'assistance au chargement, au positionnement et au déchargement + extraction synchronisée des poussières : gain de main-d'œuvre, efficacité accrue et fonctionnement plus propre !

table de travail sous vide pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Interrupteurs de commande de zone de vide pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Rouleaux de presse pneumatiques à double tige pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

4+2 vérins de positionnement pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Rouleaux de chargement auxiliaires pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Pousseur de panneau arrière automatique pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Table de travail sous vide

Interrupteurs de commande de zone de vide

Rouleaux de presse pneumatiques à double tige

4+2 vérins de positionnement

Rouleaux de chargement auxiliaires

Pousseur de panneau arrière automatique

La table de travail est dotée d'une conception à 6 zones avec 4 trous d'aération par zone, soit un total de 24 trous d'aération. Elle génère une pression négative stable via une pompe à vide pour maintenir fermement les pièces en place sans avoir besoin de dispositifs de fixation mécaniques.
Chaque zone peut être activée ou désactivée indépendamment. La table entière peut être utilisée pour les panneaux grand format, ou des zones individuelles peuvent être activées pour sécuriser les pièces de petite taille, éliminant ainsi les tracas liés à la fabrication de dispositifs sur mesure et améliorant l'efficacité du serrage des pièces de 60 %.
Associé à des rouleaux de pincement pneumatiques à double tige à levage automatique, il crée un système de fixation double par succion et compression, améliorant de 50 % la fiabilité de la fixation des panneaux.

La table de travail sous vide est équipée de six zones d'aspiration, chacune commandée par un interrupteur indépendant.
Les zones correspondantes peuvent être activées de manière flexible en fonction de la taille et de la forme de la pièce, assurant ainsi la fonction d'aspiration sous vide tout en évitant le gaspillage d'énergie.
Un manomètre à vide intégré permet de surveiller et d'afficher en temps réel l'état de la pression négative de la table de travail, garantissant ainsi que la force d'aspiration répond toujours aux exigences d'usinage.

La fraiseuse CNC ATC adopte un système de pressage à double rouleau ; chaque rouleau est équipé d'un circuit pneumatique indépendant et d'une électrovanne pour un contrôle individuel. Pendant l'usinage, les rouleaux peuvent se lever et s'abaisser automatiquement en fonction de la position de déplacement de l'axe.
Les positions d'abaissement des galets presseurs peuvent être préréglées via les paramètres du système de contrôle. Une fois le panneau entré dans la zone d'usinage, les deux galets descendent indépendamment et adhèrent fermement à la surface de la pièce, supprimant efficacement toute déformation ou gauchissement de celle-ci pendant l'usinage.
La surface du rouleau est recouverte de polyuréthane antidérapant basse pression, doux pour les panneaux décoratifs, l'acrylique, le MDF et autres pièces lisses et sensibles aux rayures, répondant aux exigences des scénarios d'usinage avec des exigences strictes en matière de finition de surface.

Deux cylindres sont configurés le long de l'axe X et quatre le long de l'axe Y, formant un positionnement à angle droit en forme de L via une disposition 4+2.
Une fois le chargement du panneau terminé, les vérins de positionnement s'étendent automatiquement pour pousser le panneau jusqu'à la position de référence d'usinage, éliminant ainsi le besoin de réglages manuels répétés, ce qui permet d'économiser plus de 40 % de temps de positionnement et d'améliorer considérablement l'efficacité d'alimentation.
Pour les panneaux nécessitant un usinage double face (par exemple, les panneaux d'armoires), le système de positionnement assure la précision du serrage secondaire après retournement, permettant ainsi un alignement précis pour l'usinage des trous.

Des rouleaux d'alimentation en caoutchouc souple PU sont installés sur le côté de la machine de fraisage CNC. La surface du rouleau entre en contact avec le panneau, remplaçant le frottement de glissement par un frottement de roulement afin de réduire considérablement la résistance au transport des panneaux.
Huit rangées de rouleaux de chargement (24 au total) sont disposées en parallèle à l'arrière, assurant un support uniforme au panneau. Une fois le panneau placé sur les rouleaux, il s'avance facilement par une légère poussée. Ce dispositif peut également être raccordé sans difficulté à une plateforme de chargement hydraulique pour un processus de chargement entièrement automatisé.
Le système de chargement auxiliaire améliore efficacement l'efficacité du chargement et réduit les besoins en main-d'œuvre. Un seul opérateur peut effectuer le chargement et le déchargement de panneaux entiers, ce qui augmente l'efficacité du chargement manuel de 65 %, réduit les temps d'arrêt de la machine et améliore son utilisation de plus de 30 %.

La fraiseuse CNC ATC est équipée d'un vérin de poussée des produits finis à tige guidée avec dispositif d'amortissement intégré, permettant d'évacuer en douceur les panneaux de la zone d'usinage. Ce vérin peut également être raccordé à un système d'aspiration des poussières.
Une fois l'usinage terminé, le portique se déplace automatiquement à l'arrière du panneau et le dispositif d'éjection des matériaux s'active immédiatement pour évacuer avec précision le produit fini de la zone d'usinage. Il peut être raccordé sans difficulté à une plateforme de déchargement de type convoyeur pour un déchargement entièrement automatisé, améliorant ainsi l'efficacité d'usinage de plus de 40 %.
Lorsque le processus de poussée des matériaux est lancé, le système de dépoussiérage entame simultanément une seconde opération d'aspiration. Les poussières résiduelles présentes sur la surface de travail sont collectées avec une efficacité supérieure ou égale à 99 %. Ce système permet non seulement de maintenir la surface de travail propre et d'améliorer l'environnement de travail, mais aussi de réaliser des économies de plus de 60 % sur les coûts de main-d'œuvre liés au nettoyage.

Aspirateur sans huile + Collecte intelligente des poussières : la synergie du double système au service de la performance Spire's Efficacité de production optimale !

Dépoussiéreur à cyclone pulsé de 7.5 kW pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Collecteur de poussière à cyclone pulsé de 7.5 kW

Doté d'une méthode de dépoussiérage avancée avec filtration double étage cyclone + impulsionnelle, ce système atteint une efficacité de filtration de 99 %. Il capture simultanément les grosses particules et les poussières fines, améliorant ainsi l'efficacité de 20 % par rapport aux dépoussiéreurs à sacs classiques et contribuant à un environnement de travail plus propre.
Doté d'un moteur haute puissance de 7.5 kW, il assure un débit d'air important de 7 325 m³/h tout en réduisant la consommation d'énergie de 30 % par rapport aux modèles traditionnels de 11 kW de même catégorie. Ce système permet une filtration des poussières de haute précision et une séparation efficace des grosses particules, répondant ainsi aux normes environnementales d'émissions.
Ce système prend en charge le nettoyage automatique par impulsions, avec une durée et un nombre de cycles de nettoyage réglables. Les cartouches filtrantes sont nettoyées automatiquement sans interrompre le fonctionnement de la machine ; seul un vidage périodique du bac à poussière est nécessaire, ce qui réduit la charge de travail quotidienne liée à la maintenance de 90 %.

Nettoyage par impulsions

Collecte de poussière par cyclone

Pompe à vide sans huile à palettes rotatives de 5.5 kW pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Pompe à vide sans huile à palettes rotatives haute puissance de 5.5 kW

Fonctionnant sans huile ni eau, elle élimine totalement les problèmes de contamination liés à la consommation d'eau et d'huile des pompes à vide traditionnelles, protégeant ainsi l'environnement de travail et respectant les normes environnementales modernes.
Elle élimine le besoin de remplacer régulièrement le lubrifiant ou de remplir le circuit d'eau, ne nécessitant qu'un nettoyage périodique du filtre d'admission d'air, ce qui réduit les coûts de maintenance de plus de 90 %. À puissance égale, elle offre un rendement supérieur de plus de 30 % à celui des pompes à vide standard, tout en consommant beaucoup moins d'énergie.
Elle se caractérise par une réponse rapide, générant une aspiration ultra-poussée jusqu'à -20 kPa avec une fluctuation de la vitesse de pompage ≤ 5 %. Son débit stable et constant correspond parfaitement à l'efficacité d'usinage à grande vitesse de la machine. Spire.

Oil-free

-20KPa

218m³ / h

Lubrification automatique pour un confort optimal : la protection par lubrification prévient les pannes, maintenance machine sans tracas !

Lubrificateur électrique haute capacité

La fraiseuse CNC ATC est équipée d'un système de lubrification programmable, temporisé et quantitatif, permettant à l'utilisateur de personnaliser la durée et la fréquence de lubrification en fonction de la fréquence de fonctionnement de la machine. Ce système assure une automatisation complète du processus de lubrification, sans intervention manuelle.
Le système intègre des fonctions de protection contre la surpression et d'alarme de niveau d'huile insuffisant. Il émet automatiquement des alertes lorsque le niveau d'huile est bas, prévenant ainsi efficacement les dysfonctionnements des équipements dus à une lubrification insuffisante.
En déclenchant les opérations de lubrification de manière entièrement automatique, ce système permet d'économiser plus de 80 % de main-d'œuvre par rapport aux méthodes de lubrification manuelles, d'améliorer l'efficacité de la maintenance de plus de 50 % et de garantir un fonctionnement continu, à haute vitesse et stable, de l'équipement 24 heures sur 24.

Système de lubrification

Entretien régulier

Entièrement automatique

graisseur électrique pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Plus qu'une machine, c'est un engagement à long terme – Exclusivité Spire Série Une protection à chaque étape !

Spire numéro de série exclusif à la série pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Instructions d'entretien pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Spire Série Numéro de série exclusif et assistance après-vente

Chaque machine de fraisage CNC ATC dans le CATEK· Spire Série Un numéro de série unique lui est attribué comme identifiant d'équipement. Il bénéficie d'un support après-vente VIP exclusif. SPIRE Cette gamme comprend un accès à une équipe d'assistance après-vente réactive et une garantie prolongée de 5 ans. Une équipe de professionnels assure une assistance en ligne 24h/24 et 7j/7, ainsi que des mises à jour logicielles gratuites à vie et des services de maintenance réguliers, pour une utilisation en toute sérénité.
Un guide de maintenance rapide clair et concis ainsi que des consignes de sécurité sont fournis avec la fraiseuse CNC ATC. Ces documents aident les opérateurs à standardiser leurs opérations, à garantir la sécurité du personnel et des équipements, à prolonger la durée de vie de ces derniers et à assurer une production fiable et durable à haut rendement.

Manuel d'utilisation pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Carte de garantie pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Guide rapide pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Certificat de machine pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Lettre de remerciement pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Carte de garantie exclusive / Certificat de conformité / Guide de démarrage rapide / Manuel d'utilisation

Chaque projet récompensé par un Spire Machine de routeur CNC Elle est fournie avec une carte de garantie exclusive qui précise clairement l'étendue et la durée de la garantie. Grâce à cette carte, vous bénéficiez d'un dépannage rapide, de réparations gratuites et du remplacement des pièces détachées, garantissant ainsi une résolution rapide de vos problèmes.
Un certificat de conformité exclusif, délivré par le fabricant, atteste que l'équipement a subi des contrôles qualité rigoureux avant sa sortie d'usine et qu'il est entièrement conforme aux normes de production. Ceci garantit que l'équipement est prêt à l'emploi dès sa livraison et bénéficie d'une protection après-vente complète.
Ce guide d'installation et de mise en service rapide, une référence dans le secteur, omet les explications théoriques complexes. Il guide intuitivement les utilisateurs à travers les vérifications préalables au démarrage, le branchement électrique, l'usinage de test et le dépannage de base, étape par étape et selon une approche structurée, permettant même aux utilisateurs novices de réaliser l'installation et l'utilisation en toute simplicité.
Un manuel d'utilisation très détaillé de 76 pages est fourni avec la fraiseuse CNC ATC. Il couvre de manière systématique l'interprétation de l'interface CNC, les procédures d'utilisation, le paramétrage et le dépannage. Il guide les utilisateurs, du débutant à l'expert, en garantissant une utilisation optimale de toutes les fonctions de l'équipement.

De l'usinage à la maintenance : kit d'outils professionnel inclus pour une utilisation immédiate de la fraiseuse CNC !

première couche de la boîte à outils pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

deuxième couche de la boîte à outils pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Ensemble d'outils pour Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Jeu de pinces de serrage pour outils Spire 1325 routeur à bois CNC linéaire ATC

Kit d'accessoires gratuit pour divers besoins d'usinage

Un jeu de 18 pinces de serrage ER32 de précision AA (0.008 mm) est inclus. Fabriquées en acier allié, ces pinces allient élasticité et dureté élevées, permettant le serrage d'outils de 3 à 20 mm de diamètre.
Un jeu de 35 fraises en alliage haute résistance est fourni, couvrant tous les types de fraises nécessaires au travail du bois, y compris les fraises à noyau, les fraises à chanfreiner, les fraises droites et les fraises à bout plat, afin de répondre pleinement aux divers besoins de traitement du bois.
Une mallette à outils double couche résistante aux chocs est fournie de série, avec un revêtement intérieur en mousse EVA à coussin d'air de 55° pour une protection optimale. Elle contient les outils essentiels tels que les porte-outils ISO, les volants électroniques, les clés USB, les clés ER32 et les clés hexagonales. De plus, des pièces de rechange, notamment des relais, des interrupteurs de fin de course et des buses d'air, sont offertes gratuitement, facilitant ainsi la maintenance quotidienne et le remplacement des pièces d'usure, et minimisant les temps d'arrêt dus aux pannes d'équipement.

Première couche de la boîte à outils Deuxième couche de la boîte à outils Ensemble d'outils d'usinage Jeu de pinces pour outils d'usinage

Industries applicables

Qu'il s'agisse de fabrication de meubles, de portes en bois, d'armoires, de meubles de rangement, de sculpture sur bois, de panneaux d'affichage, d'instruments de musique, etc., Spire peut tout gérer avec aisance.

Questions fréquemment posées

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1. Qu'est-ce qu'une fraiseuse à bois CNC linéaire ATC et pourquoi est-elle importante pour la production de meubles ?

Une fraiseuse à bois CNC à changement d'outil linéaire (ATC) est une machine à bois CNC de pointe, utilisée dans la fabrication de meubles. Elle change automatiquement d'outil pendant l'usinage, permettant ainsi la découpe, le perçage, le rainurage et la gravure en un seul flux de travail continu.
Pour les fabricants de meubles, cela signifie moins d'opérations manuelles, des cycles de production plus rapides et une qualité de production plus stable.
2. Une fraiseuse CNC 1325 ATC est-elle adaptée aux lignes de production d'armoires et de placards ?

Oui. Cette fraiseuse CNC 1325 ATC pour l'ébénisterie est spécialement conçue pour la production de meubles en panneaux, tels que les meubles de cuisine, les armoires et le mobilier de bureau. Elle prend en charge l'usinage multi-processus, ce qui la rend idéale pour les usines de meubles sur mesure modernes.
3. La technologie ATC améliore-t-elle réellement l'efficacité de la production et réduit-elle les coûts ?

Oui. Comparée aux machines CNC à changement d'outils manuel, une fraiseuse à bois CNC à changement d'outils automatique (ATC) réduit les temps d'arrêt entre les opérations de 30 à 50 %. Cela améliore directement la productivité journalière et réduit la dépendance à la main-d'œuvre, un facteur essentiel pour les fabricants de meubles qui se positionnent sur le marché des commandes sur mesure.
4. Quel type d'usines de meubles devrait choisir une fraiseuse CNC ATC ?

Les usines produisant des meubles personnalisés en petites séries et à forte diversité devraient opter pour des routeurs CNC à changement d'outil automatique (ATC), car plusieurs outils sont nécessaires par produit. Ce type de routeur est particulièrement adapté à la fabrication de portes d'armoires, à la découpe de panneaux et aux ouvrages en bois complexes.
5. Est-ce que Spire La machine de fraisage CNC gère la production industrielle en continu ?

Oui. La structure rigide de la machine et le système ATC linéaire stable sont conçus pour une production industrielle de travail du bois 24 heures sur 24, ce qui la rend adaptée aux environnements de production de masse.
6. Est-il difficile pour les débutants d'utiliser une fraiseuse CNC à changement d'outil automatique (ATC) ?

Non. La machine utilise un système de commande numérique standard. Grâce à une formation et à un logiciel de CAO/FAO, les opérateurs peuvent rapidement maîtriser les processus de fabrication des meubles.
7. Comment cette machine de fraisage CNC améliore-t-elle la régularité de la production d'armoires ?

Grâce à la programmation CNC qui contrôle l'usinage, chaque panneau d'armoire est produit avec une précision identique, ce qui réduit les erreurs humaines et améliore la standardisation des produits.
8. Cette machine peut-elle traiter des matériaux autres que le bois ?

Absolument. Bien qu'optimisée pour les bois durs et le MDF, sa structure très rigide et le contrôle précis de la broche lui permettent de travailler les plastiques, les acryliques et les métaux non ferreux comme l'aluminium avec des finitions de surface de haute qualité.

Dernière mise à jour:

2026-09-11 13:36:10

Paramètres techniques

Série	CATEK · Spire
Modèle	CK-1325-RSP-T
Voyages professionnels XYZ	13002500200mm
Lit	Spire-Centre d'usinage spécifique avec bâti renforcé, armoire de commande anti-interférences indépendante
Portique	Portique en acier vieilli renforcé, poutre en acier robuste traitée thermiquement.
Plaque de montage de la broche	plaque de montage en aluminium anodisé dur de 70 mm d'épaisseur
Broche	Broche ATC refroidie par air à fréquence variable haute vitesse HSD 9KW (Italie)
Vitesse de broche	Vitesse maximale 24 000 tr/min
Entraînement à fréquence variable	Variateur de fréquence 11 kW Delta MS300 de Taïwan
Outil Magazine	Magasin d'outils linéaires à 12 outils
Type de porte-outil	ISO30 ER32 φ20mm
Méthode de réglage des outils	Régleur d'outils automatique avec soufflage
Méthode d'entraînement	Japon Yaskawa 4 servomoteurs absolus de type bus de 1300 W (moteur de freinage de l'axe Z)
Moulure de Réduction	Réducteur planétaire Shimpo du Japon
lampe de table	Table à vide, 6 zones, 24 trous
Méthode de transmission	Crémaillère et pignon hélicoïdaux rectifiés de haute précision sur les axes XY + rectification de haute précision sur l'axe Z TBI vis à billes
Rails de guidage	Rails de guidage linéaires/roulements linéaires haute précision HIWIN 30 (Taïwan)
Rouleau de presse	Rouleau de presse pneumatique à double tige
chargement	Rouleaux de chargement auxiliaires arrière + rouleaux de chargement auxiliaires latéraux à double tige
placement	4+2 vérins de positionnement (goupille pneumatique escamotable)
Déchargement	Cylindre de poussée automatique pour produits finis
Méthode de collecte des poussières	dépoussiéreur à cyclone pulsé de 7.5 kW
Pompe à vide	Pompe à vide à palettes rotatives sans huile de 5.5 kW
Câbles de commande	Câbles en cuivre pur haute flexibilité et résistants à la flexion
Porte-câble	Porte-câbles entièrement fermé et renforcé
Composant électrique	Schneider parafoudre / protecteur de séquence de phases / contacteur CA / alimentation 24 V / relais
Système de contrôle	Système CNC SYNTEC 60W-E de Taïwan
Volant	Manivelle électronique Pulse
Système de lubrification	Système centralisé d'entretien de l'huile de lubrification
Système de sécurité	Omron interrupteur de fin de course
Tension de travail	AC380V / 50Hz
Répéter la précision de positionnement	± 0.01mm
Vitesse de déplacement maximale	135,000mm / min
Max. Vitesse de traitement	35,000mm / min
Dimensions	367322142161mm
Poids	2300 kg

Ces paramètres sont spécifiques à ce CK-1325.RSP- Unité T ; les configurations peuvent être personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.

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Routeur CNC à changement d'outil linéaire 1325

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Le logiciel CNC correspondant est fourni gratuitement.

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Schneider Composant électrique

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Magasin de changeur d'outils automatique linéaire (ATC)

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1. Qu'est-ce qu'une fraiseuse à bois CNC linéaire ATC et pourquoi est-elle importante pour la production de meubles ?

2. Une fraiseuse CNC 1325 ATC est-elle adaptée aux lignes de production d'armoires et de placards ?

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