Machine de découpe de tôles au laser fibre avec table d'échange automatique
Machine de découpe laser à fibre fermée avec table navette
[Description de la fonction]

La C3 Pro est une machine de découpe laser fibre haute performance, conçue spécifiquement pour la fabrication de tôles de moyenne à grande échelle. Elle est dotée d'une table à double navette et d'une enceinte de protection entièrement fermée. Elle est équipée d'un système de contrôle intelligent BOCHU complet, comprenant des servomoteurs BOCHU, une tête de découpe laser BOCHU et un système de commande numérique BOCHU. L'intégration parfaite de ces composants essentiels garantit des performances optimales, offrant une vitesse de découpe élevée, une précision exceptionnelle et une stabilité opérationnelle remarquable sur le long terme.
La machine adopte une conception structurelle à centre de gravité bas et à haute rigidité, minimisant ainsi les vibrations lors des opérations à haute vitesse et améliorant la précision d'usinage et la stabilité générale. Le bâti est revêtu de panneaux minéraux thermo-isolants qui bloquent efficacement les scories en fusion et les étincelles générées lors de la découpe laser, réduisant le transfert de chaleur vers la structure et prolongeant la durée de vie de l'équipement. La poutre du portique est fabriquée en alliage d'aluminium haute résistance, offrant une excellente rigidité structurelle tout en réduisant considérablement le poids des composants mobiles, ce qui se traduit par une réponse dynamique plus rapide et des performances de mouvement à haute vitesse supérieures.
L'ensemble de la machine est protégé par un caisson de sécurité métallique entièrement fermé, isolant efficacement le rayonnement laser, les fumées de coupe et les projections d'étincelles pour un environnement de travail plus sûr et plus respectueux de l'environnement. Un système de verrouillage de sécurité interrompt automatiquement le fonctionnement de la machine dès l'ouverture de la porte de protection, garantissant une sécurité accrue pour l'opérateur. Une fenêtre d'observation de protection laser, fabriquée en verre filtrant laser spécialisé, bloque efficacement le rayonnement laser nocif tout en maintenant une excellente visibilité, permettant ainsi aux opérateurs de surveiller le processus de découpe en temps réel. De plus, la machine est équipée de deux écrans. L'un d'eux affiche les flux vidéo en direct de deux caméras, permettant aux opérateurs de contrôler l'état de fonctionnement de la machine sans ouvrir le caisson de protection.
Les trois axes linéaires sont entraînés par des servomoteurs haute vitesse BOCHU S9, offrant une vitesse de déplacement rapide maximale de 180 m/min et une accélération maximale de 2 G, répondant ainsi parfaitement aux exigences de la découpe haute vitesse et haute précision. Le système d'asservissement intègre un algorithme de filtrage passe-bas professionnel à 8 Hz qui supprime efficacement les vibrations mécaniques lors des mouvements à haute vitesse, assurant ainsi des performances d'accélération, de décélération et de démarrage/arrêt plus fluides, tout en améliorant la précision d'usinage et la stabilité de fonctionnement. Comparée aux machines de découpe laser à fibre conventionnelles, l'efficacité globale de traitement peut être augmentée d'environ 50 % à 80 %, ce qui la rend idéale pour la production de tôles en grande série et à haut débit.
La machine est équipée d'un système d'aspiration des poussières intelligent et zoné, composé de plusieurs conduits d'air de grand diamètre à commande indépendante. Ce système active automatiquement la zone d'aspiration correspondante en fonction de la position de coupe, permettant une collecte efficace et une évacuation rapide des fumées et de la chaleur résiduelle. Cette conception optimise l'efficacité de l'aspiration des poussières tout en réduisant la consommation d'énergie et en améliorant significativement l'environnement de l'atelier.
Pour répondre aux différents besoins d'automatisation, la machine prend en charge un large éventail d'options d'automatisation intelligente, notamment un changeur de buses automatique et un système de chargement automatique de type cantilever. Ces configurations optionnelles optimisent davantage les flux de production, réduisent les interventions manuelles, améliorent la productivité et la régularité d'usinage, et offrent un support optimal pour les évolutions vers l'industrie 4.0.
Alliant haute efficacité, précision remarquable, stabilité exceptionnelle et protection de sécurité complète, la C3 Pro assure un traitement constant d'une large gamme de tôles, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que la fabrication de tôles, la conception de présentoirs et d'étagères, le matériel pédagogique, le mobilier métallique, les équipements de cuisine professionnels et la construction mécanique. Grâce à ses performances de découpe à grande vitesse, sa structure robuste, ses fonctions avancées de sécurité et de protection de l'environnement, ainsi que ses nombreuses possibilités d'extension intelligente, la C3 Pro aide les fabricants à améliorer leur productivité, à optimiser leurs flux de production, à réduire leurs coûts de fabrication et à réaliser un traitement de tôles efficace, de haute qualité et à grande échelle.
Détails de la machine de découpe laser à fibre fermée avec table navette



- bâti de machine robuste
Le bâti de la machine est constitué d'une structure à double quille amovible, fabriquée à partir de tubes d'acier à paroi épaisse de haute résistance. Après soudage, l'ensemble du châssis subit un traitement de relaxation des contraintes par vibration afin d'éliminer efficacement les contraintes résiduelles de soudage, ce qui lui confère une rigidité et une résistance à la déformation exceptionnelles. Cette base robuste assure une stabilité remarquable pour les opérations de découpe à haute vitesse et de haute précision.

- Source laser à fibre Maxphotonics 6000 W
La source laser à fibre Maxphotonics 6000 W offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une conception compacte et un fonctionnement sans entretien. La puissance du laser est réglable en continu de 10 % à 100 %, offrant une excellente flexibilité pour la découpe d'une large gamme de matériaux et d'épaisseurs. Elle fournit également une qualité de faisceau exceptionnelle, avec un produit paramètre-faisceau (BPP) de 3.2 à 3.8 mm·mrad (sortie QBH de 100 μm).

- Tête de découpe laser BOCHU BLT421S
La tête de découpe laser intelligente BOCHU BLT421S est dotée d'un réglage automatique de la mise au point de ±50 mm, permettant une découpe stable et de haute qualité de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, des alliages d'aluminium et autres tôles métalliques. Un capot de protection externe protège la tête de découpe des chocs accidentels et des projections d'étincelles à haute température, améliorant ainsi la fiabilité de l'équipement et prolongeant sa durée de vie.

- table de travail navette
Le système de navette se compose de deux tables de travail disposées verticalement. Pendant qu'une table effectue les opérations de découpe, l'autre assure simultanément le chargement et le déchargement des pièces, permettant ainsi un traitement parallèle et la préparation des matériaux. Ceci réduit considérablement les temps auxiliaires, améliore l'utilisation de la machine et accroît la productivité globale.

- Fenêtre d'observation
La fenêtre d'observation est dotée d'un verre filtrant spécial de protection laser, qui bloque efficacement les rayonnements laser nocifs tout en conservant une excellente transmission de la lumière. Ceci permet aux opérateurs de surveiller le processus d'usinage en temps réel, assurant ainsi un équilibre idéal entre sécurité et visibilité.

- caméras de surveillance
La machine est équipée de deux ensembles de caméras de surveillance haute définition, installés à l'intérieur et à l'extérieur de l'enceinte, permettant la surveillance en temps réel de la zone de coupe et des opérations de chargement/déchargement. Les flux vidéo sont affichés sur un moniteur indépendant, sans interférer avec l'interface de commande numérique, ce qui permet aux opérateurs de contrôler pleinement l'état de la machine et améliore ainsi le confort et la sécurité d'utilisation.


- Refroidisseur Hanli 6000W
La machine est équipée d'un refroidisseur laser à fibre Hanli de 6 000 W doté d'un système de régulation de température indépendant à double circuit. Ce système assure un refroidissement précis de la source laser et de la tête de découpe, garantissant ainsi un fonctionnement stable et durable des composants critiques. Le refroidisseur intègre également de multiples fonctions d'alarme et de protection, notamment des alertes de niveau d'eau bas, de surchauffe et de pression anormale, assurant une protection fiable pour l'usinage continu à charge élevée.

- Feu de signalisation tricolore
Le voyant tricolore indique en un coup d'œil l'état de fonctionnement de la machine. Même à distance, les opérateurs peuvent rapidement identifier les anomalies grâce aux alertes visuelles et sonores, ce qui permet une intervention rapide et réduit les temps d'arrêt potentiels.

- Système BOCHU FSCUT4000E
La découpeuse laser est équipée du système de commande numérique BOCHU FSCUT4000E EtherCAT et du logiciel de découpe laser CypCutE. Doté d'une interface intuitive et conviviale, le système est facile à utiliser et à prendre en main. Sa base de données de processus intégrée recommande automatiquement des paramètres de découpe optimisés en fonction des matériaux et des épaisseurs, réduisant ainsi considérablement le temps de réglage tout en améliorant l'efficacité du traitement et la qualité de découpe.


- Changeur de buses automatique (en option)
Un changeur de buses automatique est disponible en option, permettant le remplacement automatique des buses en fonction des différents procédés de découpe, sans intervention manuelle. Ceci réduit les temps d'arrêt liés aux changements de buses, améliore l'efficacité du traitement en continu et allège la charge de travail de l'opérateur.

- Système de chargement automatique de type cantilever (en option)
La machine est compatible avec un système de chargement automatique en porte-à-faux (en option), permettant la manutention automatique des tôles et un positionnement précis des matériaux. Associé à la table de travail à double navette, ce système renforce l'automatisation, assurant une production continue et efficace tout en réduisant les besoins en main-d'œuvre et en augmentant la productivité globale.

Paramètres techniques de la machine de découpe laser à fibre fermée avec table navette
| Modèle | C3 Pro |
|---|---|
| Cadre / Portique | Cadre de lit ultra-résistant et robuste, portique en alliage d'aluminium de qualité aérospatiale |
| Laser Source | Maxphotonics (Raycus et IPG en option) |
| Longueur d'onde centrale du laser | 1064nm |
| Tête de découpe laser | ≤3000W : BLT310T |
| 6000W : BLT421S | |
| 12000W : BLT442 | |
| Options de puissance du laser à fibre | 3000-30000W |
| Méthode de refroidissement | Refroidisseur Hanli 3000W-30000W pour laser à fibre |
| Table de travail | Table de travail navette (système de table de travail double alternée) |
| Système d'entraînement | Système d'asservissement absolu basé sur le bus BOCHU S9 |
| Transmission | guidages linéaires de haute précision HIWIN (Taïwan) |
| Moulure de Réduction | Réducteur planétaire KOFON |
| Principaux composants électriques | Schneider / Omron |
| Composants pneumatiques | ≤6 kW : Vannes proportionnelles XingYu |
| >6 kW : Vannes proportionnelles AVENTICS | |
| Système de contrôle | ≤3KW : BOCHU FSCUT2000E |
| 3 kW-6 kW : BOCHU FSCUT4000E | |
| 6 kW-12 kW : BOCHU FSCUT6000 | |
| Système de lubrification | Système de lubrification automatique |
| Format maximal de traitement des feuilles | 3050 * 1530mm |
| Précision de positionnement | ± 0.03mm |
| Vitesse de déplacement maximale (liaison X/Y) | 180 m/min |
| Accélération maximale (liaison X/Y) | 2G |
| Capacité de charge de la table de travail | 915 kg |
| Tension de fonctionnement | AC380V |
| Dimensions de la machine | 8270*2280*2150mm |
| Poids de la machine | 5370 kg |
Avantages de la machine de découpe laser à fibre fermée avec table navette
1. Bâti de machine robuste avec conception à double quille enfichable
Le bâti de la machine est fabriqué à partir de tubes d'acier à paroi épaisse selon une structure à double quille emboîtable, offrant une excellente résistance à la déformation et à la fatigue lors d'usinages intensifs et prolongés. Afin d'éliminer les problèmes de précision potentiels liés aux contraintes de soudage, le bâti subit un traitement de relaxation des contraintes par vibration et un recuit, garantissant une précision constante exceptionnelle même après une utilisation prolongée.
Les surfaces de montage des rails de guidage linéaires et des crémaillères sont usinées avec précision par fraisage, garantissant une surface d'installation plane et d'une grande précision. L'intégration étroite entre les rails de guidage, les crémaillères et le bâti de la machine assure une précision de positionnement et une stabilité de mouvement exceptionnelles.
Le bâti de la machine est recouvert de tuiles d'isolation thermique à base minérale, qui protègent efficacement la structure des étincelles à haute température et des projections de métal en fusion. Elles réduisent également l'impact de la chaleur de coupe sur le bâti et les composants critiques, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de l'équipement.
2. Poutre de portique en alliage d'aluminium léger
La poutre du portique, de conception légère, est fabriquée en alliage d'aluminium de qualité aérospatiale, offrant une excellente rigidité, un poids réduit et une résistance à la corrosion. La réduction de la masse mobile améliore considérablement la réactivité du système. Associée aux servomoteurs haute vitesse de la série BOCHU S9, la machine atteint une accélération jusqu'à 2G, permettant une réponse plus rapide et une efficacité de coupe accrue.
3. Source laser à fibre Maxphotonics 20 000 W
La source laser à fibre Maxphotonics 6000W offre une excellente qualité de faisceau avec un produit de paramètres de faisceau (BPP) de ≤3.2–3.8 mm·mrad, une efficacité de conversion électro-optique de plus de 30 % et une sortie à cœur de fibre standard de 150 μm.
Ces caractéristiques de faisceau supérieures permettent une distribution d'énergie plus concentrée et un point laser plus fin et plus uniforme. Lors de la découpe de tôles fines à grande vitesse, le laser produit des bords de coupe nets et précis ; lors du traitement de plaques d'épaisseur moyenne et épaisse, il assure une perforation rapide et stable.
Le rendement élevé de conversion électro-optique réduit efficacement la consommation d'énergie en fonctionnement, permettant ainsi aux fabricants de diminuer leurs coûts d'électricité dans le cadre d'une production de masse à long terme. La source laser prend en charge le traitement de divers métaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre, avec une puissance de sortie réglable en continu de 10 % à 100 %, permettant d'optimiser les paramètres de traitement en fonction des matériaux et des épaisseurs.
4. Tête de découpe laser BOCHU BLT421S
La tête de découpe laser intelligente BOCHU BLT421S est dotée d'une mise au point automatique de haute précision de ±0.05 mm, ajustant automatiquement la position focale en fonction de l'épaisseur du matériau et des variations de planéité de la surface pour maintenir une qualité de découpe constante dans différentes conditions de traitement.
La tête de coupe atteint une accélération de réglage vertical jusqu'à 7.5 m/s² et intègre une structure optique refroidie par eau, stabilisant efficacement la température des composants optiques internes et réduisant ainsi le risque de dérive thermique lors des usinages prolongés à grande vitesse. Ceci garantit une précision d'usinage constante et une excellente stabilité de coupe.
Plusieurs capteurs en boucle fermée sont intégrés à l'intérieur de la tête de coupe pour surveiller en temps réel la pression du gaz, la température de la lentille de protection et l'état de la buse, fournissant ainsi un retour d'information opportun sur les conditions de fonctionnement et améliorant la fiabilité du traitement.
La tête de coupe est dotée d'un système de lentilles interchangeables à tiroir, permettant au personnel de maintenance de remplacer rapidement les lentilles de protection sans démontage complexe, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt machine et les coûts de maintenance. Elle intègre également une fonction de protection contre les collisions. En cas de choc accidentel, les modules supérieur et inférieur se séparent automatiquement pour absorber la force de l'impact et minimiser les dommages potentiels.
5. Table de travail navette (table de travail d'échange)
Le système à double échange repose sur une structure à deux tables de travail superposées. Pendant que la table A effectue les opérations de découpe, la table B prépare simultanément le chargement et le déchargement. Une fois le traitement terminé par la table A, les deux tables échangent rapidement leurs positions, permettant ainsi une découpe et une manutention synchronisées tout en minimisant les temps d'attente.
Le système de table de travail à navette peut effectuer un cycle d'échange en seulement 10 secondes, améliorant considérablement la capacité de production continue et l'utilisation globale des équipements.
La table de travail est constituée d'une structure à lattes dentelées. Fabriquées en alliage résistant aux hautes températures, ces lattes offrent une excellente résistance à la chaleur et aux projections de scories en fusion. Elles supportent les températures élevées générées lors de la découpe laser tout en conservant leur intégrité structurelle, sans brûlure ni déformation excessive.
La conception modulaire et indépendante de l'installation permet de remplacer individuellement les lattes usées, simplifiant ainsi la maintenance et réduisant efficacement les coûts d'exploitation à long terme.
6. Enceinte de protection entièrement fermée
La machine de découpe laser à fibre est équipée d'une enceinte de protection entièrement fermée spécialement conçue, qui contient efficacement les étincelles, les scories fondues à haute température et les débris de découpe générés pendant le fonctionnement.
L'enceinte est équipée d'un système de verrouillage de sécurité. Lorsque la porte de protection est ouverte, la machine s'arrête automatiquement et déclenche une alarme, évitant ainsi tout fonctionnement dangereux et renforçant la sécurité de l'opérateur.
Pour faciliter la surveillance en temps réel, la machine est équipée de plusieurs fenêtres d'observation munies d'un verre spécial filtrant les lasers. Ce verre bloque efficacement les rayonnements laser nocifs tout en préservant une visibilité optimale du processus de découpe.
La machine est également équipée de deux caméras de surveillance : l’une est installée à l’intérieur du boîtier et l’autre à l’extérieur. Le système de surveillance par caméra affiche des images en direct sur un moniteur indépendant, permettant ainsi aux opérateurs d’observer à distance le processus de découpe sans ouvrir le boîtier de protection.
7. Système d'extraction des fumées par zones
Le système d'aspiration des poussières est doté d'une conception à contrôle indépendant multizone. En fonction de la position en temps réel de la tête de découpe laser, le système active automatiquement les zones d'aspiration correspondantes pour une élimination précise des fumées.
Il capte efficacement les fumées de coupe et la chaleur résiduelle générées pendant le traitement, améliorant ainsi considérablement l'environnement de l'atelier.
Comparé aux systèmes d'aspiration traditionnels couvrant toute la surface, le système à zones de contrôle évite toute consommation d'énergie inutile en concentrant la puissance d'aspiration uniquement sur la zone de coupe active. Il en résulte une efficacité d'élimination des poussières améliorée et une consommation d'énergie réduite, offrant ainsi une solution plus écoénergétique et respectueuse de l'environnement.
8. Système servo EtherCAT haute vitesse BOCHU S9
Les trois axes linéaires de la machine sont entraînés par le système servo BOCHU série S9. Système servo de dernière génération basé sur le bus EtherCAT, le S9 est équipé d'un codeur absolu 23 bits, offrant une capacité de surcharge de couple jusqu'à trois fois supérieure au couple nominal et un temps de réponse de communication sur le bus ultra-faible, inférieur à 1 ms.
Le système prend en charge la mémorisation de la position après coupure de courant, permettant à la machine de reprendre le traitement à partir de la position d'arrêt précédente après une remise sous tension sans nécessiter d'opération de retour à l'origine.
Une fonction intégrée de détection de patinage surveille l'état de la transmission en temps réel. En cas de patinage, le système déclenche automatiquement une alarme, permettant aux opérateurs d'identifier rapidement le problème et d'effectuer les réglages nécessaires.
Le système d'asservissement prend en charge un algorithme de contrôle d'accélération/décélération de type D, permettant des performances d'accélération supérieures à puissance moteur égale. L'accélération maximale peut atteindre 2G, améliorant considérablement l'efficacité du traitement.
Conforme à la norme de compatibilité électromagnétique (CEM) de niveau 4, la plus élevée, le système servo offre une forte résistance à la poussière d'atelier et aux fluctuations de tension.
9. Réducteur planétaire KOFON
Le réducteur planétaire KOFON présente un jeu axial à un étage de ≤3 minutes d'arc, un rendement de transmission jusqu'à 97 % et un indice de protection IP65.
Il adopte une structure à engrenages planétaires intégrés de haute rigidité. Les deux extrémités de l'arbre de sortie sont supportées par des roulements de haute précision à faible jeu, offrant une capacité de charge accrue et répondant parfaitement aux exigences de fonctionnement du système servo haute vitesse BOCHU S9, notamment une accélération de 2G et un mouvement synchrone à haute vitesse de 180 m/min.
Les engrenages internes sont rectifiés avec précision pour garantir un engrènement fluide et un faible niveau sonore. Même en cas de mouvement alternatif haute fréquence prolongé, l'usure des engrenages reste extrêmement faible. Associé à une graisse synthétique longue durée, le réducteur fonctionne sans entretien pendant toute sa durée de vie.
10. Refroidisseur Hanli 6000W
La machine de découpe laser à fibre est équipée d'un refroidisseur laser à fibre Hanli de 6 000 W doté d'un système de refroidissement indépendant à double circuit. Les deux circuits de refroidissement assurent séparément une dissipation thermique précise pour la source laser et la tête de découpe, avec un réglage indépendant de la température pour chaque circuit afin de répondre aux exigences spécifiques de refroidissement des différents composants essentiels.
Le refroidisseur intègre plusieurs systèmes de protection intelligents, notamment des alarmes et des dispositifs de sécurité en cas de débit d'eau anormal, de pression trop élevée ou trop basse et de surchauffe. Il surveille en permanence son état de fonctionnement afin d'améliorer la fiabilité de l'équipement.
Les canalisations internes et le réservoir d'eau sont fabriqués en acier inoxydable résistant à la corrosion, garantissant ainsi la stabilité à long terme du système de circulation du fluide frigorigène. Équipé d'une pompe à eau à haut débit et haute pression, le refroidisseur améliore l'efficacité de la circulation du fluide frigorigène et assure une gestion thermique constante en fonctionnement continu.
La machine est dotée d'un panneau de commande intelligent de la température qui affiche des informations en temps réel, notamment la température de l'eau, le débit et l'état de fonctionnement, ce qui facilite la gestion et la maintenance de l'équipement.
Grâce à un contrôle précis et constant de la température, le refroidisseur assure une protection thermique fiable et durable pour la source laser et la tête de découpe, améliorant ainsi la stabilité du traitement continu et prolongeant la durée de vie des composants critiques.
11. Système BOCHU FSCUT4000E
La machine est équipée du système de commande numérique BOCHU FSCUT4000E, basé sur le protocole de communication EtherCAT, garantissant une transmission de données rapide et stable ainsi qu'un temps de réponse inférieur à 1 ms. Ceci permet une coordination rapide entre le système de commande de mouvement et les différents modules fonctionnels.
Le système est équipé du logiciel professionnel de découpe de tôle CypCutE, doté de modules de traitement avancés tels que le perçage sans repères, la découpe volante et le micro-assemblage sans marques. Il prend également en charge des fonctions intelligentes comme l'importation de dessins par code QR, le centrage de plaques circulaires, l'imbrication automatique et la synchronisation de la table de travail à navette, améliorant ainsi l'efficacité du traitement et la facilité d'utilisation.
La machine est également équipée d'une télécommande sans fil WKB-V6, permettant un fonctionnement sans fil à longue distance avec une réponse rapide et stable. Cette télécommande intègre des fonctions fréquemment utilisées telles que le retour à l'origine, le déplacement manuel, le démarrage/arrêt, la détection des bords et le réglage de la hauteur, permettant ainsi aux opérateurs d'ajuster les paramètres d'usinage à proximité de la machine sans avoir à retourner constamment au poste de commande principal, ce qui améliore considérablement l'efficacité des opérations sur site.
12. Systèmes auxiliaires
Housses de protection pour soufflets télescopiques : Les axes X et Y sont équipés de soufflets de protection télescopiques multicouches, résistants à l'usure et ignifuges, avec des cadres de support élastiques intégrés. Ces soufflets se déploient et se rétractent de manière synchrone avec le mouvement à grande vitesse du portique, assurant ainsi une protection optimale des composants de transmission critiques, tels que les rails de guidage linéaires et les crémaillères.
Système de lubrification automatique : Le système de lubrification automatique assure une lubrification temporisée et dosée des composants de la transmission. Il élimine les problèmes liés à une lubrification manuelle insuffisante ou irrégulière et garantit une lubrification constante et sans entretien. Ceci réduit considérablement les besoins en maintenance manuelle, les opérateurs se contentant de compléter le lubrifiant à intervalles réguliers.
Valve proportionnelle de haute qualité : La machine utilise une vanne proportionnelle électropneumatique pour réguler avec précision la pression du gaz d'assistance à la coupe. Grâce à des signaux de commande proportionnels électriques, le système permet un réglage continu de la pression et du débit de sortie, avec une précision de contrôle de ±3 % de la pleine échelle. La vanne est équipée de joints en FKM et bénéficie d'un indice de protection IP67, garantissant un fonctionnement stable même dans les environnements industriels les plus exigeants.
Applications de la machine de découpe de tôles au laser à fibre fermée avec table navette
Industrie de la fabrication de tôles
Adaptée au traitement par lots de tôles conventionnelles, notamment l'acier laminé à froid, l'acier laminé à chaud, l'acier inoxydable, les tôles galvanisées, les tôles d'aluminium et les plaques d'acier au carbone, cette machine est largement utilisée pour la fabrication d'armoires électriques, de supports métalliques, de plaques de connexion, de capots de protection et de pièces métalliques non standard sur mesure. Elle répond à diverses exigences de fabrication, telles que la découpe de précision de tôles fines, le formage de tôles d'épaisseur moyenne, le perçage complexe et l'usinage de formes irrégulières.

Industrie des équipements de cuisine commerciale
Idéale pour la découpe en grande série de tôles d'acier inoxydable 201/304, d'alliage d'aluminium et d'acier laminé à froid résistant à la corrosion. Elle est largement utilisée dans la fabrication d'équipements de cuisine professionnels, de meubles de cuisine, de plans de travail, de supports pour équipements de cuisine, de hottes aspirantes, d'accessoires de quincaillerie pour cuisines et salles de bains, de boîtiers de stérilisateurs et de coques de lave-vaisselle, permettant d'obtenir des composants en tôle résistants à la rouille, hygiéniques et d'une excellente qualité de surface.

Industrie du meuble métallique
Cette machine permet la découpe de précision de tôles d'acier inoxydable, d'acier au carbone et d'alliage d'aluminium, des plus fines aux plus épaisses. Elle est idéale pour la fabrication de structures métalliques de tables et de chaises, d'accessoires métalliques pour meubles haut de gamme, de cadres et supports de lits, de cloisons, de garnitures métalliques décoratives, de connecteurs pour meubles porteurs et de composants métalliques artistiques sur mesure, répondant ainsi aux exigences les plus strictes en matière d'esthétique et de précision dimensionnelle.

Industrie publicitaire et décorative
Idéale pour la découpe de précision de tôles métalliques fines, notamment en acier inoxydable, en aluminium et en acier laminé à froid, elle convient parfaitement à une vaste gamme d'applications, telles que les lettres publicitaires métalliques, les enseignes, les panneaux architecturaux, les structures paysagères, les éléments d'exposition et les pièces décoratives sur mesure exigeant une grande précision et une finition impeccable.

Industrie des vitrines et des étagères
Convient pour la découpe de tôles d'acier au carbone, d'acier inoxydable, de tôles galvanisées et de plaques en alliage d'aluminium pour la fabrication de présentoirs de supermarché, d'étagères de stockage robustes, de cadres d'armoires d'exposition haut de gamme, de supports de stockage, de plaques de connexion d'étagères, de panneaux anti-collision et de structures d'affichage personnalisées nécessitant une grande cohérence, une précision dimensionnelle et une qualité stable.

Industrie des équipements éducatifs
Adaptée au traitement de tôles métalliques légères telles que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium, cette machine permet la production sur mesure d'enceintes pour équipements de laboratoire, de châssis de plates-formes de formation, de structures de maquettes pédagogiques, de panneaux de protection, de composants métalliques pour équipements de formation et d'éléments métalliques pour expositions scientifiques. Elle garantit des composants métalliques précis, sûrs et robustes pour les applications éducatives.

Industrie des matériaux de construction
Adaptée à la découpe de tôles en alliage d'aluminium, en acier inoxydable, en acier galvanisé et en acier au carbone pour la fabrication de composants de murs-rideaux architecturaux, de cadres de portes et de fenêtres sur mesure, de structures métalliques décoratives extérieures, de panneaux d'auvent, d'accessoires de garde-corps de balcon et de connecteurs de quincaillerie architecturale, offrant des composants de construction esthétiques et dimensionnellement précis.

| Modèle | C3 Pro |
|---|---|
| Cadre / Portique | Cadre de lit ultra-résistant et robuste, portique en alliage d'aluminium de qualité aérospatiale |
| Laser Source | Maxphotonics (Raycus et IPG en option) |
| Longueur d'onde centrale du laser | 1064nm |
| Tête de découpe laser | ≤3000W : BLT310T |
| 6000W : BLT421S | |
| 12000W : BLT442 | |
| Options de puissance du laser à fibre | 3000-30000W |
| Méthode de refroidissement | Refroidisseur Hanli 3000W-30000W pour laser à fibre |
| Table de travail | Table de travail navette (système de table de travail double alternée) |
| Système d'entraînement | Système d'asservissement absolu basé sur le bus BOCHU S9 |
| Transmission | guidages linéaires de haute précision HIWIN (Taïwan) |
| Moulure de Réduction | Réducteur planétaire KOFON |
| Principaux composants électriques | Schneider / Omron |
| Composants pneumatiques | ≤6 kW : Vannes proportionnelles XingYu |
| >6 kW : Vannes proportionnelles AVENTICS | |
| Système de contrôle | ≤3KW : BOCHU FSCUT2000E |
| 3 kW-6 kW : BOCHU FSCUT4000E | |
| 6 kW-12 kW : BOCHU FSCUT6000 | |
| Système de lubrification | Système de lubrification automatique |
| Format maximal de traitement des feuilles | 3050 * 1530mm |
| Précision de positionnement | ± 0.03mm |
| Vitesse de déplacement maximale (liaison X/Y) | 180 m/min |
| Accélération maximale (liaison X/Y) | 2G |
| Capacité de charge de la table de travail | 915 kg |
| Tension de fonctionnement | AC380V |
| Dimensions de la machine | 8270*2280*2150mm |
| Poids de la machine | 5370 kg |
FAQ
Questions fréquemment posées
Trouvez les réponses à vos questions concernant les machines.
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1. Quels sont les avantages d'une machine de découpe laser à fibre entièrement fermée par rapport à une machine de découpe laser à fibre de type ouvert ?
L'enceinte entièrement fermée d'une machine de découpe laser à fibre isole la zone de travail de l'environnement extérieur, confinant efficacement les fumées de coupe, les scories de métal en fusion, le bruit et le rayonnement laser générés pendant le fonctionnement. Il en résulte un environnement de travail plus sûr, plus propre et plus respectueux de l'environnement.
Par ailleurs, la structure fermée empêche les facteurs externes tels que la poussière et les contaminants d'affecter la zone de coupe, contribuant ainsi à améliorer la régularité et la qualité du traitement tout en réduisant considérablement le risque d'endommagement des composants de la machine.
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2. Quelles applications conviennent à une table de travail navette ?
La table de travail à double navette résout le problème des temps d'attente excessifs lors du chargement et du déchargement des feuilles sur les machines de découpe laser à fibre. En permettant d'effectuer simultanément la préparation du matériau et les opérations de découpe, elle améliore considérablement l'utilisation de la machine et l'efficacité globale du processus.
Elle est particulièrement adaptée aux environnements de production à haut volume de traitement de tôles et à opérations fréquentes de chargement/déchargement, tels que la fabrication de tôles, la production de machines, la fabrication d'armoires électriques, d'équipements de cuisine professionnelle et d'engins de chantier. Sa conception à double navette permet une production continue plus efficace et optimise la productivité.
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3. Comment fonctionne la table de travail navette ?
La table de travail navette se compose de deux tables de travail superposées verticalement, A et B, qui peuvent se déplacer horizontalement pour échanger leurs positions. En fonctionnement, la table A reste à l'intérieur de la zone de découpe et supporte la tôle à découper au laser, tandis que la table B se déplace à l'extérieur de l'enceinte pour permettre aux opérateurs de charger les tôles ou de décharger les pièces finies.
Une fois la découpe terminée, la table A se retire et la table B prend place dans la zone d'usinage. Les deux tables échangent rapidement leurs positions et entament le cycle d'usinage suivant. Ce processus d'échange est entièrement automatisé par le système CNC et s'effectue généralement en 10 à 15 secondes.
Cette conception réduit considérablement les temps d'arrêt non liés au traitement, améliore l'utilisation des machines et augmente l'efficacité globale de la production, la rendant particulièrement adaptée au traitement continu et à grand volume de la tôle.
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4. Dans quelles circonstances faut-il remplacer la buse d'une machine de découpe de feuilles au laser à fibre ?
1. Lors d'un changement de matériaux ou d'épaisseur de tôle :
La buse doit être remplacée par un modèle et une taille d'ouverture adaptés aux différents matériaux et épaisseurs, afin d'optimiser les performances et la qualité de coupe.
2. Lorsque la qualité de coupe se détériore :
En cas de problèmes tels qu'une accumulation excessive de scories, une largeur de coupe trop importante ou une coupe instable, le remplacement de la buse peut contribuer à rétablir des performances de coupe stables.
3. Lorsque la buse est usée ou endommagée :
La buse doit être remplacée rapidement si son orifice se déforme, se bouche ou s'endommage à la suite d'une collision accidentelle.
4. Lors du changement de procédés de coupe ou de gaz d'assistance :
Les différentes exigences de traitement, telles que l'utilisation d'oxygène, d'azote ou d'air comprimé, nécessitent la sélection du type de buse approprié pour obtenir les meilleurs résultats de découpe.
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5. Comment fonctionne le changeur de buses automatique d'une machine de découpe de feuilles au laser à fibre ?
Le changeur de buses automatique est entièrement géré par le système de commande numérique (CNC) tout au long du processus, éliminant ainsi le besoin de démontage, d'installation, de réglage ou d'alignement manuel des buses. Le système est équipé d'un magasin de stockage de buses dédié, pouvant contenir plusieurs buses standard de différentes tailles d'ouverture afin de répondre aux exigences de traitement de divers matériaux, épaisseurs de tôle et procédés de découpe.
En cours de fonctionnement, lorsque la machine doit changer de matériau, modifier l'épaisseur des feuilles, ajuster les paramètres de coupe ou lorsque le système détecte des conditions anormales telles que l'usure des buses, un colmatage ou des dommages dus à une collision, la machine interrompt automatiquement le processus de coupe et lance la procédure de remplacement des buses.
Lors du remplacement d'une buse, la tête de découpe laser se déplace d'abord vers la station de nettoyage, où un dispositif dédié élimine autant que possible les scories métalliques et les contaminants présents sur la surface de la buse. La tête de découpe se dirige ensuite vers le magasin de buses, retire automatiquement la buse usagée et la remet à sa place. Enfin, elle se positionne sur le nouvel emplacement de buse sélectionné et installe automatiquement la nouvelle buse.
Une fois la nouvelle buse installée, le système effectue automatiquement une série d'autocontrôles, incluant la détection de la pression du gaz, le calibrage du centre de la buse, l'ajustement des paramètres de mise au point et le contrôle d'étanchéité, afin de garantir la conformité de l'installation aux exigences d'usinage. Après validation de tous les paramètres, la machine reprend automatiquement la découpe sans intervention manuelle.
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6. Quelles opérations de maintenance quotidiennes doivent être effectuées sur une machine de découpe laser à fibre ?
La maintenance quotidienne d'une machine de découpe laser à fibre comprend principalement les aspects suivants :
- Inspectez et nettoyez régulièrement la lentille de protection de la tête de découpe laser afin d'éviter que l'accumulation de poussière et de scories métalliques n'affecte la qualité de la découpe.
- Vérifiez régulièrement l'état de la buse afin de détecter toute usure, obstruction ou déformation et ainsi garantir un débit de gaz d'assistance stable.
- Nettoyez et lubrifiez régulièrement les composants de transmission tels que les rails de guidage linéaires et les systèmes à crémaillère afin de garantir un mouvement fluide et un fonctionnement stable du système de mouvement.
- Vérifiez la pression du gaz d'assistance et le système d'alimentation en gaz afin d'assurer une alimentation stable en gaz pendant le processus de découpe.
- Effectuer un entretien régulier du système de refroidissement conformément aux exigences de l'équipement, notamment en vérifiant la température du liquide de refroidissement, le niveau d'eau et l'état de fonctionnement afin de garantir un fonctionnement stable à long terme de la source laser et de la tête de découpe.
Grâce à des procédures de maintenance quotidienne standardisées, les pannes d'équipement peuvent être efficacement réduites, la durée de vie des composants clés peut être prolongée et la machine peut maintenir en permanence une précision de coupe élevée et une qualité de traitement constante.













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