Machine CNC de fabrication de meubles 4′x8′ avec quatre systèmes de changement d'outils

Présentation de la fraiseuse CNC 4x8 à quatre broches commutables

La fraiseuse CNC quatre fonctions de 8 m x 4 m est principalement utilisée pour l'usinage de panneaux et de meubles. Elle est équipée de quatre broches de 6 kW refroidies par air, chacune dotée d'un outil pour la découpe, le poinçonnage, le rainurage, le fraisage et d'autres opérations d'usinage. Ces broches ne peuvent cependant pas être utilisées simultanément. Leur commutation automatique est assurée par un vérin. Pendant l'usinage, les broches peuvent être rapidement commutées pour réaliser différentes opérations, ce qui permet un gain de temps et une productivité accrue. Le système de commutation pneumatique des broches assure une commutation en 0.1 seconde et est doté d'une fonction de reprise après coupure de courant. Même en cas d'incident entraînant l'arrêt de l'usinage, la machine peut reprendre son fonctionnement après redémarrage, garantissant ainsi la continuité et la stabilité du processus. La table de serrage par le vide est utilisée avec le vérin de positionnement 4+2. Le chargement de la plaque de 4 m x 8 m est facilité grâce à la proximité du vérin, ce qui permet un gain de temps considérable.

La machine de gravure CNC à quatre fonctions de 4*8 pieds est largement utilisée dans les petites et moyennes usines de meubles, les ateliers de production de meubles, notamment dans la production d'armoires, de placards et de panneaux de porte avec d'excellentes performances.

Avantages de la fraiseuse CNC avec table de serrage par le vide et quatre broches à commutation automatique

Haute efficacité et coupe rapide

Grâce à ses quatre broches à refroidissement par air haute vitesse de 6 kW et d'une vitesse de 18 000 tr/min, elle permet une découpe et un traitement rapides de divers matériaux, améliore l'efficacité de la production et achève rapidement les opérations de traitement.

Haute précision et erreur nulle

L'utilisation d'un servomoteur à couple élevé de 1.5 kW avec un réducteur planétaire garantit efficacement la précision et la stabilité du traitement, avec une erreur n'excédant pas 0.1 mm, répondant ainsi aux exigences élevées de l'industrie moderne de l'ameublement en matière de précision et de qualité de traitement.

Polyvalence et flexibilité

La machine de gravure CNC à quatre broches permet d'effectuer des opérations de découpe, de perçage, de rainurage, de gravure, etc., et convient parfaitement à l'usinage de panneaux de porte et d'armoires. Les quatre broches à grande vitesse refroidies par air assurent le changement d'outils par un système de vérins, ce qui accroît la flexibilité et la praticité de l'équipement.

Système de contrôle convivial

LNC Le système CNC possède une interface de commande conviviale et est simple et pratique à utiliser. Après une formation rapide, les opérateurs peuvent l'utiliser sans compétences professionnelles particulières, ce qui réduit la difficulté d'utilisation et améliore la productivité.

Réduisez les coûts de main-d'œuvre et améliorez l'utilisation des feuilles.

Une seule personne peut gérer plusieurs machines, ce qui réduit le nombre d'employés et les coûts de main-d'œuvre. Parallèlement, grâce à un logiciel de composition optimisé permettant une utilisation rationnelle des feuilles, le taux d'utilisation de ces dernières est nettement amélioré.

Stabilité et durabilité

Le bâti est soudé en acier carré épais de forte section et a subi un traitement thermique de relaxation des contraintes. La structure du portique est robuste et durable. Entraînée par des engrenages et des crémaillères de haute précision, elle offre un fonctionnement stable, silencieux, rapide et d'une grande précision de positionnement.

Protection de l'environnement

Elle est équipée d'un système de dépoussiérage à double tête, capable d'absorber efficacement la sciure et les cendres de bois générées pendant le traitement, améliorant ainsi l'environnement de travail, permettant un traitement sans poussière et réduisant les risques pour la santé des travailleurs.

Facile à utiliser

Elle est équipée d'un banc de serrage par le vide, d'un vérin de positionnement et d'un système de réglage automatique des outils. Le banc de serrage par le vide facilite le chargement et le déchargement des plaques. Le système de réglage automatique des outils permet un réglage entièrement automatisé pour les outils de différentes longueurs et diamètres, et est simple d'utilisation.

Détails de la fraiseuse CNC à quatre fonctions de 4 m x 8 m

Commutation à quatre broches

En utilisant quatre CATEKCNC Dotée de quatre broches haute vitesse de 6 kW refroidies par air, cette machine permet une commutation entièrement automatique en moins d'une seconde, répondant ainsi aux exigences de l'usinage de produits variés. L'outillage nécessaire est installé sur les broches pendant l'usinage. Seuls des réglages simples du système de commande sont requis, la machine assurant ensuite la commutation automatique de l'outillage pour chaque étape de l'usinage. Une plaque peut être usinée en une seule opération après son placement dans la machine, sans interruption ni changement d'outil manuel, ce qui améliore considérablement la productivité.

Plateforme de serrage sous vide

L'utilisation d'une pompe à vide de 11 kW avec une plateforme de serrage sous vide à 6 zones et 24 trous permet d'adsorber fortement des plaques de différentes tailles, garantissant ainsi que les plaques ne bougeront pas ou ne se décaleront pas pendant le traitement, améliorant ainsi la précision et l'efficacité du traitement.

électrovanne et système de lubrification

L'électrovanne sert à commander la commutation de la broche. Le réservoir d'huile de lubrification automatique permet de régler l'intervalle et la durée de lubrification.

Volant de commande du pouls

Molette de commande d'impulsion externe, pratique pour le réglage des outils.

Système de conduite

Servomoteur haute puissance de 1.5 kW, réducteur planétaire Shinpo (Japon).

Système de collecte de poussière

Système standard de dépoussiérage pour collecter efficacement les copeaux de bois et la poussière générés lors du traitement.

Dispositif de poussée automatique

Dispositif automatique de poussée des matériaux, recouvre automatiquement l'établi et l'aspire une fois le traitement terminé.

LNC système de contrôle

Taïwan LNC Système de contrôle, fonctionnement simple et interface conviviale.

Paramètres techniques de la machine de découpe de bois CNC à quatre fonctions

Domaine d'application de la machine de gravure CNC 4x8 pieds à quatre broches

La fraiseuse CNC 4 fonctions de 1,20 m x 2,40 m est principalement utilisée pour la fabrication de meubles. Elle offre des fonctions de perçage, de découpe, de rainurage et de fraisage. Elle convient à la décoration intérieure, à la fabrication de meubles (armoires, penderies, meubles de bureau, meubles TV, tables de chevet, meubles à chaussures, bibliothèques, caves à vin, panneaux muraux, treillis alvéolés, portes sans peinture, objets décoratifs en bois, artisanat du bois, portes d'armoires, paravents, panneaux ondulés 3D, supports publicitaires, accessoires d'instruments de musique, etc.). Elle permet d'usiner différents types de panneaux, tels que : panneaux de bois massif, panneaux alvéolaires, panneaux multicouches, panneaux écologiques, panneaux de particules, panneaux MDF, panneaux de pin européen, plaques de plâtre, panneaux creux, panneaux plastiques, panneaux bakélite, panneaux PCB, panneaux acryliques, etc.

Processus d'usinage d'une fraiseuse CNC à quatre broches commutables et table de serrage par le vide

1. Préparation : Avant de commencer l'opération, vous devez d'abord vérifier que l'équipement est sous tension, confirmer que tous les outils, fixations, plaques, etc. nécessaires sont présents et vérifier que les différentes fonctions de la machine d'imbrication CNC fonctionnent normalement, telles que l'axe de mouvement, le moteur, l'outil de coupe, etc.
2. Préparation du démarrage : Mettez en marche l'interrupteur d'alimentation de la machine d'imbrication CNC et relâchez le bouton d'arrêt d'urgence pour vous assurer que l'équipement a effectué les préparatifs nécessaires au démarrage, entrez dans le système d'exploitation et commencez à faire fonctionner la machine pour préparer le traitement.
3. Fichiers de traitement d'importation : Sélectionnez les fichiers de traitement appropriés en fonction du matériau et des exigences de traitement, puis importez-les dans la machine d'imbrication CNC.
4. Positionnement des pièces : Fixez les pièces à usiner sur la table de serrage par le vide afin d'assurer leur stabilité.
5. Paramétrage : Réglez les paramètres de la machine d’imbrication en fonction de la taille et des exigences de traitement de la pièce, notamment la vitesse, la vitesse d’avance, l’outil, etc.
6. Début du traitement : Lancez l'exécution du programme de traitement. Pendant le traitement, l'état de fonctionnement de la machine doit être surveillé en permanence afin de garantir le bon déroulement du processus.
7. Suivi et réglage : Durant le processus de traitement, si vous rencontrez des problèmes ou si des ajustements sont nécessaires, vous pouvez les effectuer manuellement. Par exemple, si vous devez changer d'outil, vous pouvez le faire manuellement et recalibrer l'outil.
8. Terminer le traitement : Une fois le traitement terminé, mettez hors tension la machine d'imbrication CNC et effectuez le nettoyage nécessaire.